[实用新型]一种组合倒梯形截面烧结锯片

说明书

本实用新型公开了一种组合倒梯形截面烧结锯片，包括圆形的锯片基体和多个烧结在锯片基体外边缘呈均匀分布的金刚石刀头，所述圆形锯片基体外边缘两个相邻刀头之间设置有水口槽，水口槽包括连通的一长孔和一圆孔且长孔位于基体的外边缘，刀头包括位于刀头外边缘的起始导向部分、中间的倒梯形部分和靠近基体的连接部分，刀头的起始导向部分厚度方向的截面为矩形且厚度大于基体的厚度，刀头的连接部分厚度方向的截面为矩形且厚度介于基体的厚度和起始导向部分的厚度之间，倒梯形部分厚度方向的截面为倒梯形，倒梯形部分上端与起始导向部分厚度相同，下端与连接部分厚度相同，本实用新型能够降低两个侧面的摩擦，提高切割效率。

技术领域

本实用新型涉及一种烧结锯片，尤其是一种组合倒梯形截面烧结锯片，属于无机非金属材料切割领域，应用于陶瓷、石材、玻璃、混凝土、珠宝玉石、半导体材料等无机非金属材料的切割。

背景技术

目前，金刚石烧结锯片刀头的两个侧面均为与基体平行的平面，且与锯片中心轴垂直，金刚石烧结锯片在切割工作中，必须伴随着摩擦的发生，主要包括刀头三个面的摩擦，外圆柱面的摩擦和锯片两个侧面的摩擦，其中，外圆柱面的摩擦为必要摩擦，是伴随切割而发生，摩擦的结果是刀头的磨损，使变得不再锋利的金刚石颗粒脱落，而露出新的锋利的金刚石颗粒，以保证磨削效率，而两个侧面的摩擦则是完全没有必要的（磨片除外），两个侧面的摩擦增加了工作阻力，使刀头温度上升，振动加大，噪声提高，使工作条件恶化。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种组合倒梯形截面烧结锯片，能够降低两个侧面的摩擦，提高切割效率，降低加工能耗，改善工作环境。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种组合倒梯形截面烧结锯片，包括圆形的锯片基体和多个烧结在锯片基体外边缘呈均匀分布的金刚石刀头，所述圆形锯片基体外边缘两个相邻刀头之间设置有水口槽，水口槽包括连通的一长孔和一圆孔且长孔位于基体的外边缘，刀头包括位于刀头外边缘的起始导向部分、中间的倒梯形部分和靠近基体的连接部分，刀头的起始导向部分厚度方向的截面为矩形且厚度大于基体的厚度，刀头的连接部分厚度方向的截面为矩形且厚度介于基体的厚度和起始导向部分的厚度之间，倒梯形部分厚度方向的截面为倒梯形，倒梯形部分上端与起始导向部分厚度相同，下端与连接部分厚度相同。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述刀头的垂直高度为H，刀头的起始导向部分的垂直高度为B，0.15H≤B≤0.25H，刀头的倒梯形部分截面两个斜边的夹角为a，1.5°≤a＜18°。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述刀头的外圆周上设置有贯穿刀头厚度的倾斜的V形排屑槽，所述V形排屑槽的槽底设置在刀头的起始导向部分和倒梯形部分的交界处，V形排屑槽槽底向着锯片转动方向倾斜。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：圆形锯片基体的圆心位置设置有一圆形安装孔。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

1、刀头的起始导向部分能够起到导向作用，使得切割平稳，锯路平直，定位准确，降低噪声；

2、刀头的倒梯形部分能够有效减少两个侧面的摩擦，使得锯片锋利度提高，温升小；

3、刀头组合倒梯形结构使得锯片工作平稳，手感轻快，切割效率高；

4、起始导向部分的垂直高度太大会增加工作阻力，太小则不利于后续导向面的形成，因此将起始导向部分的垂直高度B限制在0.15H≤B≤0.25H的区间内，保证后续导向面稳定形成的同时尽力减少工作阻力；刀头的倒梯形部分两个斜边的夹角角度太小起不到降低侧面摩擦的效果，太大会导致起始导向部分过厚，因此将角度限制在1.5°≤a＜18°区间内，保证在起始导向部分厚度适当的情况下最大限度的降低侧面摩擦；

5、V形排屑槽的设置起到了降低刀头发热、排屑以及提高锋利度的效果。