[实用新型]一种全自动丸剂双列包装机的制袋装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动丸剂双列包装机的制袋装置，包括成型器、有出料管、安装座、安装角、导热壳体、水冷夹层和条形槽，条形槽与安装座匹配，水冷夹层的内侧底部设有第一热电偶，导热壳体的一侧设有冷却水箱，冷却水箱内设有第二热电偶，冷却水箱的一侧底部贯穿设有进水管，进水管的端部贯穿导热壳体与水冷夹层的一侧顶部相连通，水冷夹层的一侧底部贯穿设有出水管，出水管的端部贯穿导热壳体的一侧壁与冷却水箱内部连通，出水管上设有水泵，冷却水箱的外侧设有单片机控制器。本实用新型具备良好的散热效果，能够防止成型器温度升高，避免出现药丸融化粘附在成型器内壁，进而引起装量不稳或结块的情况。

技术领域

本实用新型涉及包装机领域，特别涉及一种全自动丸剂双列包装机的制袋装置。

背景技术

丸剂的包装过程中，包装方式主要为人工数粒和包装机，人工数粒包装工作量较大且操作繁琐，工作效率低，包装机包装因数粒准确度不高，容易造成包装瓶内的丸剂数量过多或过少，包装合格率较低。因此市场上主要采用自动包装机进行包装，而市场上自动包装机主要包括主传动部分、供膜部分（包装材料的供送）、成型器（制袋部分）、纵封部分、横封部分、切口部分、切割部分、计量部分、切割控制部分和电气控制部分。

在进行横封部分过程中，片状包装材料通过成型器（制袋器）后，成型为包装袋成品形状，为装填被包装物料做好准备。成形器（制袋器）采用不锈钢材料制造，外部用于袋成形，内部用于输送被包装物料。横封装置加热辐射导致成型器温度升高，药丸经过成型器时造成药丸融化粘附在成型器内壁，进而引起装量不稳或结块。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种全自动丸剂双列包装机的制袋装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种全自动丸剂双列包装机的制袋装置，包括成型器，所述成型器呈漏斗状，所述成型器的底部设有出料管，所述成型器的两侧对称设有安装座，所述安装座上设有安装角，所述成型器的外侧套接有导热壳体，所述导热壳体内部设有水冷夹层，所述导热壳体的两侧均由上到下开设有条形槽，所述条形槽与所述安装座匹配，所述水冷夹层的内侧底部设有第一热电偶，所述导热壳体的一侧设有冷却水箱，所述冷却水箱内设有第二热电偶，所述冷却水箱的一侧底部贯穿设有进水管，所述进水管的端部贯穿所述导热壳体与所述水冷夹层的一侧顶部相连通，所述水冷夹层的一侧底部贯穿设有出水管，所述出水管的端部贯穿所述导热壳体的一侧壁与所述冷却水箱内部连通，所述出水管上设有水泵，所述冷却水箱的外侧设有单片机控制器，所述第一热电偶、所述第二热电偶和水泵均与所述单片机控制器电性连接。

优选的，所述第一热电偶和所述第二热电偶的型号均为PT。

优选的，所述进水管上设有第一单向阀，所述第一单向阀,与所述单片机控制器电性连接。

优选的，所述出水管上设有第二单向阀，所述第二单向阀与所述单片机控制器电性连接。

优选的，所述条形槽的长度大于所述安装座与所述导热壳体顶部之间的距离。

优选的，所述导热壳体呈漏斗状，且所述导热壳体的顶部内径略大于所述成型器的顶部外径。