[实用新型]一种镜片磨边结构

说明书

本实用新型涉及一种镜片磨边结构，包括磨轮、连接杆、安装杆和安装槽，磨轮通过转轴安装在安装槽内；安装杆远离连接杆的端部还安装有保护板；还包括设置在保护板上端的加液组件，加液组件包括出口与工作面紧贴的出液管且出液管出口朝下并对准磨轮上方的工作面，保护板下端水平设置有集液槽，集液槽位于磨轮下方；集液槽底部安装有挡板，挡板向上延伸至最高点高于磨轮最低点且挡板与磨轮相离。本实用新型1)能够有效、精准地控制喷水点；2)能够使水平稳地向磨轮流动，有效地避免了喷水过多致使废水将碎屑冲向镜片导致镜片污浊甚至被损坏；3)有效地回收废水，避免废水蔓延，影响到加工作业；4)能够一定程度防止操作人员误触。

技术领域

本实用新型涉及光学镜片加工设备领域，尤其涉及一种镜片磨边结构。

背景技术

光学镜片进行加工时，需要用到磨边机对其进行磨边，磨边机通过夹具将待加工镜片夹持，然后用磨轮对其进行磨边作业，在此过程中需要不断在磨轮和镜片之间加水以保证磨边精度同时将磨掉的碎屑带离。在实际加工过程中，通常采用外接喷水管对准磨轮与镜面接触部然后喷水作业，存在以下问题：

1)对喷水点的选择往往因操作人员不同而产生不同，最终导致加工精度的不一致；

2)喷水量往往不能得到很好的控制，以至于喷水过多致使废水将碎屑冲向镜片导致镜片污浊甚至被损坏；

3)加工废水往往自由流动以至于废水在磨边机上到处蔓延，影响加工作业。

解决以上问题可以采购更加先进的磨边设备，但是这将导致原先的设备提前被淘汰，这不利于企业的健康发展。

因此，需要需要提供一种能够克服以上问题的结构以避免企业因提前淘汰磨边设备而不能健康发展。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种镜片磨边结构，通过对旧磨边机的磨边结构进行替换，解决了操作人员引起的精度不一致问题、水量控制问题和废水回收问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种镜片磨边结构，包括连接杆，连接杆一端连接有同轴设置的安装杆，连接杆与安装杆相背的一端用于实现与镜片磨边机的连接，安装杆的自由端水平开设有安装孔，安装孔内通过转轴安装有磨轮，转轴穿过安装孔一端固定连接磨轮，另一端连接电机，使得电机驱动转轴带动磨轮做回转运动；安装杆上还固定连接有保护板，保护板背离安装杆的壁面上设置有内弧形工作面，保护板上竖直开设有通槽且磨轮的一部分穿过通槽伸入工作面的弧形范围内；保护板顶端还设置有加液组件，加液组件包括与工作面相切且出液口朝下并对准磨轮上方工作面的出液管，保护板下端水平设置有集液槽，集液槽位于磨轮下方；集液槽底部安装有挡板，挡板向上延伸至最高点高于磨轮最低点且挡板与磨轮相离，挡板宽度大于磨轮宽度。

本技术方案中，加液组件接入水源，经出液管喷出，出液管出液口对准工作面，喷出的水沿工作面向下平稳流动以实现对喷水点的精准控制(保证固定的喷水点)；同时内弧形工作面的设置水能沿工作面平稳地向下流动，到通槽上沿时滴落到磨轮上，进而随磨轮的转动到达磨轮与镜片的接触点；集液槽设置在磨轮下方，能够收集来自磨轮的废水；重要的是，保护板的设置还能防止碎屑、废水飞溅，并对磨轮进行一定程度的覆盖防止操作人员误触磨轮造成危险；挡板向上延伸且不会影响磨轮转动，当磨轮转动向后甩出废水时能改变废水的移动方向，以被集液槽收集。

与现有的技术相比，本实用新型有以下有益之处：

1)能够有效、精准地控制喷水点，防止人为误差；

2)能够使水平稳地向磨轮流动，有效地避免了喷水过多致使废水将碎屑冲向镜片导致镜片污浊甚至被损坏；

3)有效地回收废水，避免废水蔓延，影响到加工作业；

4)能够一定程度防止操作人员误触导致危险。