[实用新型]一种手机外壳注塑模具

说明书

本实用新型提供了一种手机外壳注塑模具，包括下支撑板，设置在下支撑板上部的底板，底板上左右两侧设置有左边模板和右边模板，左边模板和右边模板上端设置有顶出板，顶出板的上端设置有动模，动模的上端设置有定模，所述动模和定模内部均为中空设置，其内设置有浇注模，至少在浇注模处设置有一组抽气泵，在浇注模的上端设置有浇注套，该浇注套穿过定模固定在浇注套固定板中间部分，所述定模的上端还设置有上支撑板，以及在所述动模的底部中间设置有排列均匀的顶出杆，顶出杆固定在顶出板上。本实用新型将气缸嵌入至模具内，在脱模时，气缸动作将丝杆向下顶出，由于反作用力使得动模和定模分离，实现机械开模，开模效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种手机壳的制造技术领域，具体涉及一种手机外壳注塑模具。

背景技术

手机是人们生活中必不可少的随身电子产品，随着手机的不断发展，虽然大屏幕智能机充斥着手机市场，占有大量的市场份额。

在手机生产中，手机壳的生产工序较多，较为复杂，具有较好质量的手机壳，能够提高手机的整体外观质量和使用触感。手机壳经过注塑成型，机加工等形式制成，其中注塑是第一道工序，也是重要的一道工序，其关系到手机壳的内部质量。

现有的手机壳的注塑模具脱模时先将母模仁、滑块抽出，再从公模仁利用工具撬开取出两侧都含有倒钩的注塑件，这种模具结构一般包括可直线移动的母模板、公模板、安装在母模板上的母模仁、安装在公模板上的公模仁、位于公模仁两边且与公模板滑动联接的两个滑块、顶杆板、顶杆、固定板以及顶柱，母模仁与所述滑块配合形成倒钩型腔外表面，公模仁形成倒钩型腔内表面。不足之处是现在技术的脱模方式容易造成注塑件损坏，脱模时间长，生产效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的是提供了一种手机外壳注塑模具。

本实用新型采用的技术方案为：

一种手机外壳注塑模具，包括

下支撑板，设置在下支撑板上部的底板，底板上左右两侧设置有左边模板和右边模板，左边模板和右边模板上端设置有顶出板，顶出板的上端设置有动模，动模的上端设置有定模，所述动模和定模内部均为中空设置，其内设置有浇注模，至少在浇注模处设置有一组抽气泵，在浇注模的上端设置有浇注套，该浇注套穿过定模固定在浇注套固定板中间部分，所述定模的上端还设置有上支撑板，以及在所述动模的底部中间设置有排列均匀的顶出杆，顶出杆固定在顶出板上，沿顶出杆的外侧设置有斜钉，斜钉与设置在左边模板和右边模板之间的斜钉座固定板固定，所述斜钉座固定板内嵌入有斜钉座，以及在所述斜钉座固定板的底部设置有基板，基板与斜钉座固定板固定；

所述下支撑板、底板、左边模板、右边模板、顶出板、动模、定模、浇注套固定板以及上支撑板通过预埋的气缸组件固定，其中气缸组件包括气缸、设置在气缸底部的气缸套和丝杆，气缸和气缸套预埋在定模内及其上端，丝杆预埋在下支撑板、底板、左边模板、右边模板、顶出板以及动模内。

进一步地，所述动模和定模的上部均设置有出气口。

本实用新型将气缸嵌入至模具内，在脱模时，气缸动作将丝杆向下顶出，由于反作用力使得动模和定模分离，实现机械开模，开模效率高。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸式结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

参照图1至2，本实用新型一种手机外壳注塑模具，包括