[实用新型]一种天然气差压冷能利用装置

说明书

本实用新型公开了一种天然气差压冷能利用装置，涉及冷能利用装置领域，该天然气差压冷能利用装置，包括机体、主轴和轴承，所述机体的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁与轴承的表面固定连接，所述主轴位于机体的内部，所述轴承固定套接在主轴的表面，所述主轴的右端贯穿机体并延伸至机体的右侧，所述主轴的表面活动套接有风机轮，所述风机轮的表面分别活动套接的有风机蜗壳和风机端盖，所述风机蜗壳位于风机端盖的左侧，所述风机蜗壳固定连接在机体的左侧。本实用新型通过设置固定圈、压簧和压块，解决了天然气差压冷能利用膨胀机的风机轮通过螺母与主轴连接，机器工作时振动导致连接容易松动的问题。

技术领域

本实用新型涉及冷能利用装置技术领域，具体为一种天然气差压冷能利用装置。

背景技术

透平膨胀机为一种天然气差压冷能利用装置，从天然气高压管线输送来的高压天然气在送到用气点之前，通常需要根据下游用户的供气压力要求先进行降压，在此过程中将产生很大的压力降，同时释放出大量的能量，透平膨胀机由于其工作特性，可替代减压装置，将这部分压力能有效回收，用于发电及制取所需的冷量。

风机轮叶片与风机端盖的严重摩擦，是导致风机轮损坏的直接原因，现有的天然气差压冷能利用膨胀机的风机轮大都通过压紧螺母与主轴粗牙螺纹连接，机器工作时振动导致连接容易松动。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种天然气差压冷能利用装置，解决了天然气差压冷能利用膨胀机的风机轮通过螺母与主轴连接，机器工作时振动导致连接容易松动的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气差压冷能利用装置，包括机体、主轴和轴承，所述机体的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁与轴承的表面固定连接，所述主轴位于机体的内部，所述轴承固定套接在主轴的表面，所述主轴的右端贯穿机体并延伸至机体的右侧，所述主轴的表面活动套接有风机轮，所述风机轮的表面分别活动套接的有风机蜗壳和风机端盖，所述风机蜗壳位于风机端盖的左侧，所述风机蜗壳固定连接在机体的左侧，所述风机轮的内壁分别开设有导向槽和限位槽，所述导向槽位于限位槽的左侧，所述导向槽内壁的右侧分别固定连接有导向杆和弹簧，所述弹簧活动套接在导向杆的表面，所述导向槽内壁背面活动镶嵌固定轴的表面固定套接有扇片，所述扇片表面对应导向杆的位置处开设弧形槽的内壁与导向杆的表面活动连接，所述弹簧远离导向槽内壁右侧的一端与扇片的表面固定连接，所述主轴的表面活动套接有固定圈，所述风机轮活动套接在固定圈的表面，所述固定圈位于扇片的右侧，所述固定圈表面对应导向槽的位置处开设有方槽，所述方槽的内部分别活动连接有压簧和压块，所述压簧的两端分别与方槽内壁远离导向槽的一侧和压块靠近主轴的一侧固定连接，所述压块远离主轴的一侧贯穿方槽并延伸至限位槽的内部，所述压块的右侧固定连接有齿块，所述限位槽内壁的右侧固定连接有齿牙，所述齿块和齿牙啮合，所述固定圈的右侧活动镶嵌有固定杆，所述固定杆右侧开设插槽的内壁与滑块的表面活动连接，所述滑块的表面固定连接有插板，所述插板位于固定杆的右侧，所述主轴的右端固定连接有支架，所述支架靠近滑块的位置处开设有卡槽，所述滑块和插板的表面均与卡槽的内壁活动连接。

优选的，所述风机端盖搭接在风机蜗壳的右侧，所述风机端盖通过螺栓与风机蜗壳固定连接。

优选的，所述主轴的表面固定连接有挡块，所述挡块位于风机轮的左侧。

优选的，所述压块的正视图呈直角梯形，且压块远离压簧的一侧为斜面。

优选的，所述扇片的正剖图呈扇形，所述导向杆位于扇片远离主轴的一侧，所述导向杆的形状为弧形，所述扇片和导向杆对应的圆心位于同一点。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种天然气差压冷能利用装置，具备以下有益效果：