[实用新型]一种醇基液体燃料灌装机

说明书

本实用新型涉及灌装机技术领域。其目的在于提供一种醇基液体燃料灌装机。所采用的技术方案是：一种醇基液体燃料灌装机，包括控制器、操作装置、灌装开关、称重传感器、角座阀、第一电磁阀、第二电磁阀、气控延时换向阀和压力控制阀；所述角座阀的进液口连通有进液端口，所述角座阀的出液口连通有灌装口，所述角座阀的控制口通过第一电磁阀连通有进气端口；所述第二电磁阀的进气口与进气端口连通，所述第二电磁阀的出气口分别与灌装口、气控延时换向阀的控制口和气控延时换向阀的进气口连通，所述气控延时换向阀的出气口与压力控制阀的进气口连通。本实用新型能够实现自动灌装，同时灌装量准确。

技术领域

本实用新型涉及燃料灌装技术领域，特别是涉及一种醇基液体燃料灌装机。

背景技术

醇基液体燃料主要是以甲醇、乙醇为主混配的液体燃料，其燃烧产物是二氧化碳和水，不污染环境，对人体无危害，是一种既安全又经济的清洁燃料。

目前，醇基液体燃料的灌装过程如下：将空的钢瓶置于称量装置上，向钢瓶接入灌装管道后，醇基液体燃料流入钢瓶内，根据称量装置的指示，待充液量达到规定的数值时，关闭相应的阀，充液过程即告完成。上述灌装方式存在如下缺陷：首先，工作人员需高度集中注意力，以随时关注钢瓶灌装重量，否则极易使醇基液体燃料灌装过量，造成钢瓶的超装；其次，为防止超装的钢瓶流入市场，通常需要对灌装后的液体进行复检，对超装钢瓶还需要进行倒瓶操作，费时费力。

实用新型内容

本实用新型提供了一种能够实现自动灌装，同时灌装量准确的醇基液体燃料灌装机。

本实用新型采用的技术方案是：

一种醇基液体燃料灌装机，包括控制装置、第一驱动开关、第二电磁阀、称重传感器和气压检测装置；所述第一驱动开关的进液口连接有燃料源，所述第一驱动开关的出液口连接有灌装装置；所述第二电磁阀的进气口连接有气源，所述第二电磁阀的出气口与灌装装置连接，所述第二电磁阀的出气口还与气压检测装置的进气口连通；所述控制装置的输入端分别与称重传感器和压力检测装置电连接，所述控制装置的输出端分别与第一驱动开关和第二电磁阀电连接。

优选的，所述气压检测装置包括气控延时换向阀和压力控制阀，所述气控延时换向阀的控制口和进气口分别与第二电磁阀的出气口连通，所述气控延时换向阀的出气口与压力控制阀的进气口连通；所述压力控制阀与控制装置电连接。

优选的，所述第一驱动开关包括角座阀和第一电磁阀，所述角座阀的控制口通过第一电磁阀与气源连通，所述角座阀的进液口与燃料源连通，所述角座阀的出液口与灌装装置连通；所述第一电磁阀与控制装置电连接。

优选的，所述控制装置包括第一电源、第二电源、灌装开关K0、第一接触器、第二接触器和控制器；

所述灌装开关K0与第二接触器的线圈J2-1串联构成灌装控制电路，所述灌装控制电路接入第一电源，所述灌装开关K0与控制器的输出端电连接；

所述压力控制阀6分别通过第一接触器的常开触点J1-2、第二接触器的常开触点J2-2与第一接触器的线圈J1-1连接构成灌装驱动电路；所述第一接触器的常开触点J1-3通过第二接触器的常开触点J2-3与第一电磁阀3连接，所述第一接触器的常开触点J1-3还通过第二接触器的常闭触点J2-4与第二电磁阀4连接，所述第一接触器的常开触点J1-3、第二接触器的常开触点J2-3、第一电磁阀3、第二接触器的常闭触点J2-4和第二电磁阀4连接构成灌装转换电路；所述灌装驱动电路和灌装转换电路均接入第二电源。

优选的，还包括梭阀，所述梭阀的进液口与角座阀的出液口连通，所述梭阀的进气口与第二电磁阀的出气口连通，所述梭阀的出口与灌装装置连接。

优选的，还包括单向阀，所述单向阀的进气口与第二电磁阀的出气口连通，所述单向阀的出气口与梭阀的进气口连通。