[实用新型]多方向旋转定位限位式加工夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种多方向旋转定位限位式加工夹持装置，在其转台连接板(1)上通过滚动导轨(39)装有旋转板(2)，在该旋转板的中部上通过中间旋转传动组件与旋转动力源(13)相连，在所述转台连接板的两侧边上装有旋转角度限位块(15)；在所述旋转板的周边上装有锁紧垫块(6)、产品限位块(5)，在所述旋转板上装有定位杆(26)，该定位杆与定位动力源(17)相连；在所述转台连接板上、并在旋转板的周边处装有限位杆(28)，该限位杆与限位动力源(21)相连。本实用新型结构紧凑，旋转角度精度高，定位精度高，限位可靠，实现产品三个方向上的空间角度孔加工。减少机床及空间角度孔加工夹具的成本投入，完成满足现阶段对五轴机床加工需求。

技术领域

本发明涉及一种加工夹具设计，特别是在四轴机床的基础上增加的多轴式(实现五轴加工)加工夹具、针对汽车零部件的机加工空间角度孔的夹具设计。

背景技术

随着汽车行业的飞速发展，汽车零部件结构日益复杂化，特别是汽车发动机的缸盖、曲轴箱、缸盖罩、歧管及其各配件等。故对此类产品的机加工要求日益严格特别是产品空间角度孔的加工，对机加工方式及机床也有了更高要求，五轴机床的出现在一定程度上满足了现阶段的机加工要求，但是由于此五轴机床造价高，从成本方面考虑无疑给企业带来巨大负担。因此对于绝大多数企业来说，想要更换五轴机床加工线来满足现阶段的生产需求还非常困难，极需在四轴机床上再配置多轴夹具设计而实现五轴机床的功能。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术的不足，为解决以上问题而提供一种为四轴机床配套使用设计的多方向旋转定位限位式加工夹持装置。此发明结构比较简单，能够很好解决产品空间角度孔的加工。

本发明的目的通过如下技术方案来实现：多方向旋转定位限位式加工夹持装置，包括转台连接板，在所述转台连接板上通过滚动导轨装有旋转板，在该旋转板的中部上通过中间旋转传动组件与旋转动力源相连，在所述转台连接板的两侧边上装有旋转角度限位块；在所述旋转板的周边上装有锁紧垫块、产品限位块，在所述旋转板上装有定位杆，该定位杆与定位动力源相连。在所述转台连接板上、并在旋转板的周边处装有限位杆，该限位杆与限位动力源相连。

在所述转台连接板上、并在滚动导轨的周边处分别装有导轨侧压紧块、导轨限位销。

在所述旋转板上、靠近其中部处依次通过定位套压紧盖、旋转板定位套装有定位杆，所述旋转板定位套由三个方向的左侧的旋转板定位套、居中的旋转板定位套、右侧的旋转板定位套组成，根据旋转定位需要，所述定位杆与所述左侧的旋转板定位套、居中的旋转板定位套或者右侧的旋转板定位套相套接。

本发明由旋转动力源带动旋转轴及旋转板实现产品的旋转，定位动力源带动定位杆实现旋转板及产品的定位，限位动力源带动限位杆实现旋转板及产品的限位，特别适用于产品空间角度孔的加工。本发明结构紧凑，旋转角度精度高，定位精度高，限位可靠，实现产品三个方向上的空间角度孔加工。减少机床及空间角度孔加工夹具的成本投入，提高生产效率，完成满足现阶段对五轴机床的加工需求。

附图说明

下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。

图1为本发明的总装结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1中去除旋转板、旋转角度限位块等的俯视图。

图4为图2的A-A剖示图。

图5为图2的B-B剖示图。

图6为图2的C-C剖示图。

图7为图1的仰视图。

具体实施方式