[实用新型]一种米线加工用挤压装置

说明书

本实用新型公开了一种米线加工用挤压装置，包括挤压壳体，所述挤压壳体顶部的左侧开设有投料口，所述挤压壳体的顶部对应投料口开口处的位置设置有投料挡板，所述挤压壳体的前后两侧均对称设置有两个支撑腿，所述挤压壳体左侧的中点处固定连接有驱动电机。本实用新型通过气缸、支撑套、连接块、滑块、连接端、固定板、限位孔、移动板、连接滑杆、支撑弹簧、限位块、按压手柄和通孔柱相互配合，使得米线加工用挤压装置可以有效防止挤压成型位置的堵塞，及时通过通孔杆对挤出孔进行打通，避免堵塞，一方面保证了挤压设备的正常运行，另一方面避免了由于堵塞而给挤压装置造成的伤害，延长了挤压装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及米线加工设备技术领域，具体为一种米线加工用挤压装置。

背景技术

米线是云南的一种传统食品。在米线的生产时，先将米磨成粉，将米粉调配成浆，加热熟化后，将具有一定浓度的热米浆送入挤出成型机中，通过螺旋输送轴的挤压、推送，将米线从挤出孔板的挤出孔中挤出，制得米线。

目前，市场上的米线挤出成型机结构较为简单，其缸体为一次铸造成形的圆筒形，缸体内安装有螺旋挤压轴，缸体两端用缸盖密封，螺旋挤压轴两端固定安装在缸盖中心的轴孔内，在缸体一侧安装有进料口，另一侧安装有出料口，出料口下方安装有米线成型挤出孔板，现有的米线挤压成型装置一发生堵塞，一方面造成挤压设备无法正常使用，另一方对挤压装置造成伤害，缩短挤压著装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种米线加工用挤压装置，具备有效防止挤压成型装置挤压成型的位置堵塞的优点，解决了现有的米线加工用挤压装置挤压成型的位置易堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种米线加工用挤压装置，包括挤压壳体，所述挤压壳体顶部的左侧开设有投料口，所述挤压壳体的顶部对应投料口开口处的位置设置有投料挡板，所述挤压壳体的前后两侧均对称设置有两个支撑腿，所述挤压壳体左侧的中点处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的右端贯穿挤压壳体且延伸至其内部，所述驱动转轴的表面且位于挤压壳体内部的位置固定连接有螺旋叶片，所述挤压壳体内壁底部的右侧开设有通料口，所述挤压壳体的底部对应通料口的位置开设有与通料口相互连通的安装槽，所述安装槽内壁的顶部固定连接有米线成型板，所述米线成型板的底部开设有挤出孔，所述挤压壳体的底部且位于安装槽的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧固定连接有气缸，所述气缸的右侧贯穿支撑板且延伸至其右侧，所述气缸的表面且位于支撑板的右侧固定连接有支撑套，所述支撑套的顶部固定连接有连接块，所述挤压壳体的底部对应连接块的位置开设有滑槽，所述连接块的顶部贯穿滑槽且延伸至其内部固定连接有与其滑动连接的滑块，所述气缸的右端固定连接有连接端，所述连接端的右侧对应米线成型板的位置固定连接有固定板，所述固定板的底部对应挤出孔的位置设置有限位孔，所述固定板的下方设置有移动板，所述固定板底部的右侧固定连接有连接滑杆，所述连接滑杆的表面套接有支撑弹簧，所述连接滑杆的底部贯穿移动板且延伸之其下方固定连接有限位块，所述移动板与固定板之间通过支撑弹簧固定连接，所述移动板的底部设置有按压手柄，所述移动板的顶部对应限位孔的位置设置有与挤出孔相适配的通孔柱，所述通孔柱的顶端贯穿限位孔且延伸至其内部。

优选的，所述挤压壳体内壁的右侧对应驱动转轴的位置固定连接有凹槽块，所述凹槽块的内壁与驱动转轴滑动连接。

优选的，所述气缸的左侧固定连接有加强筋，所述加强筋的顶部与挤压壳体的底部固定连接。

优选的，所述气缸的表面且位于支撑板与支撑套之间的位置套接有缓冲弹簧，所述支撑套与支撑板之间通过缓冲弹簧固定连接。

优选的，所述固定板的右侧固定连接有定位销，所述挤压壳体的底部且位于安装槽的右侧固定连接有与定位销相适配的定位套，所述定位销的右侧贯穿定位套且延伸至其内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：