[实用新型]一种钢绞线提拉器

说明书

本实用新型提供了一种钢绞线提拉器，属于建筑施工的起重吊装领域。本实用新型的钢绞线提拉器包括提拉挂环、压板、锚片、夹套、螺母、六角头螺栓。所述夹套中部沿轴向开设通孔，外壁面沿轴向开设条状槽，所述条状槽与所述通孔连通，钢绞线通过条状槽卡进通孔中；所述提拉挂环焊接在夹套侧壁，用于向上提拉夹套；所述锚片装入夹套通孔内将钢绞线夹住；压板安装在锚片上表面，通过六角头螺栓和螺母将锚片固定在夹套内。本实用新型的钢绞线提拉器制作简单、拆装方便、成本低、锁紧能力强、可重复使用，且安全性高，能够有效避免反向操作时锚片的窜动，安全性能得到了很大的提升。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工的起重吊装领域，更具体地说，涉及一种钢绞线提拉器。

背景技术

在建筑施工过程中，为了提高混凝土的抗拉能力，通常需要在外荷载作用之前，先人为施加压力，在混凝土中形成预压应力，形成预应力混凝土构件。根据正负相消原理，在使用前先给混凝土构件施加压力，外荷载作用产生的拉应力首先要抵消预压应力后混凝土构件才开始受拉，即相当于间接地提高了混凝土的抗拉能力。

在混凝土构件上建立预压应力，一般是通过张拉钢筋的方法来实现。被张拉的钢筋即为预应力钢筋。其中，钢绞线是常用的预应力钢筋。

钢绞线提升或拉紧过程中，通常会采用U型卡扣锁紧钢绞线。但当提拉力较大时，U型卡扣的锁紧强度往往不足，容易出现滑脱现象，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种制作简单、拆装方便、成本低、锁紧能力强、可重复使用、安全性高的钢绞线提拉器。

本实用新型的钢绞线提拉器包括提拉挂环、压板、锚片、夹套、螺母、六角头螺栓，所述夹套中部沿轴向开设通孔，所述通孔的上部呈倒锥形，通孔下部为圆柱形，所述倒锥形的底面与圆柱形截面相同，所述夹套的外壁面沿轴向开设条状槽，所述条状槽与所述通孔连通，钢绞线通过条状槽卡进通孔中；提拉挂环焊接在夹套侧壁，用于向上提拉夹套；所述锚片的内孔径与钢绞线匹配，锚片的外轮廓与通孔上部的倒锥形匹配，锚片装入通孔上部的倒锥形孔内将钢绞线夹住；所述压板设有开口卡槽以及螺栓孔，压板安装在锚片上表面；六角头螺栓的一端焊接在夹套侧壁面，另一端穿过螺栓孔，并通过螺母将锚片固定在夹套内。

本实用新型的钢绞线提拉器改变了原有卡扣的锁紧方式，采用锚片进行锁紧，锁紧能力大大提升。采用一侧开口的夹套，可以方便、灵活地固定在钢绞线的不同位置。采用倒锥形设计，越提拉越紧锁。同时设计了压板，能够有效的避免反向操作时锚片的窜动，安全性能得到了很大的提升。

进一步地，所述提拉挂环由圆钢煨弯制成，提拉挂环包括底部垂直段和上部倾斜段，圆钢两端构成底部垂直段，底部垂直段轴向平行地焊接于夹套侧壁，上部倾斜段的倾斜角度可以使提拉挂环与钢绞线错开。

进一步地，所述底部垂直段两条圆钢对称布置在条状槽的两侧，且底部垂直段两条圆钢所在截面穿过通孔的轴线。圆钢的这种布置使得提拉过程中钢绞线受力较均匀。

进一步地，所述提拉挂环包括一个底部垂直段和一个上部倾斜段。

进一步地，所述提拉挂环包括一个底部垂直段和两个上部倾斜段，且两个上部倾斜段的底端都与底部垂直段顶部焊接，另一端相互沿反方向倾斜，且倾斜角度相同。底部垂直段和两个上部倾斜段的侧面呈Y字形，提拉时拉力可以同时作用在两个上部倾斜段的弧形拉环上，进一步保证提拉过程中钢绞线受力的均匀性。

进一步地，所述两个上部倾斜段之间焊接水平连接杆。水平连接杆可以增强两个上部倾斜段的稳定性，保证其倾斜角度固定，提拉过程中上部倾斜段不会因拉力的作用而向钢绞线靠近，发生碰触。

进一步地，所述压板设有一个螺栓孔，且螺栓孔的圆心通过开口卡槽的中心线。