[实用新型]一种锯槽机

说明书

本实用新型提供的一种锯槽机，包括上料机构、夹持机构、锯槽机构、抛料槽和传料机构，其中上料机构用于将工件输送至进料端；夹持机构用于固定工件和带动工件移动；锯槽机构用于夹持锯条和驱动锯条进行锯槽工作，锯槽机构包括锯条驱动组件和用于在锯槽前后夹持锯条穿过和退出工件的预开槽口以及在锯槽过程中固定锯条的锯条夹持组件；抛料槽用于承接和转移工件的槽道；传料机构用于将工件从上料机构上输送至第一夹具上以及将工件从第一夹具上输送至抛料槽上。本实用新型提供的一种锯槽机具有自动化程度高、生产效率高、经济性好的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种锯槽机。

背景技术

持针钳又称持针器，被广泛地应用于外科和显微外科手术中。持针钳的结构与一般剪刀类似由两片组成，两片在连接处铰接相连。持针钳根据其用途采用不同的连接结构，普通的持针钳采用常见的铰接方式，即持针钳的两片在铰接处各设有通孔或螺纹孔通过连接件直接连接。而有些特殊的持针钳，如小切口持针钳等的连接方式为持针钳的一片于铰接部设有槽口，而另一半则穿过槽口，然后两半再在铰接部铰接。这种特殊的连接方式需要在持针钳的铰接部开出倾斜的通槽，由于持针钳较薄，必须先开出垂直的较小通槽后利用锯条进行扩孔。由于持针钳较薄，且扩孔时需要加工成特定的角度，因而对于加工的精细度要求较高。但是现有技术中，持针钳的扩孔工序多为人工操作小型锯槽机，采用人工完成装夹工件和控制锯槽过程中工件的移动的速度和方向，导致加工质量较差，生产效率较低。而集成的多功能全自动机床的加工质量好、生产效率高，但是由于成本较高，因而经济效益较差。

因而，一种成本低、生产效率高、加工质量好的锯槽机成为业内亟需解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锯槽机，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型实施例公开了一种锯槽机，包括上料机构、夹持机构、锯槽机构、抛料槽和传料机构，其中

所述上料机构用于将工件输送至进料端，所述上料机构包括上料平台、设于所述上料平台上的送料推板、推动所述送料推板平移的送料气缸和设于所述送料推板端部的弹夹式装料盒，所述送料推板将所述弹夹式装料盒中的工件推至所述上料平台尾部；

所述夹持机构用于固定工件和带动工件移动，所述夹持机构包括一带有夹紧气缸的第一夹具和带动所述第一夹具沿直线移动的第一导轨系统，所述第一导轨系统包括第一直线导轨、与所述第一直线导轨滑动地连接的第一平台和带动所述第一平台沿所述第一直线导轨平移的第一电机，所述第一夹具固设于所述第一平台上；

所述锯槽机构用于夹持锯条和驱动锯条进行锯槽工作，所述锯槽机构包括：

锯条驱动组件，所述锯条驱动组件包括驱动电机、连接所述驱动电机的变速箱、所述变速箱轴输出轴所连接的摇臂和第二导轨系统，所述第二导轨系统包括相对于所述第一夹具所夹持的工件倾斜设置的第二直线导轨和与所述第二直线导轨滑动地连接的第二平台，所述摇臂连接所述第二平台，所述摇臂在所述驱动电机的驱动下摆动从而带动所述第二平台沿第二直线导轨循环往复地平移，

和锯条夹持组件，所述锯条夹持组件固设于所述第二平台上并包括第二夹具和第三夹具，所述第二夹具用于固定锯条的固定端，并设有第三导轨系统用于带动第二夹具及其所固连的锯条沿直线平移以使锯条的活动端穿过工件的预开槽口，所述第三夹具用于固定锯条穿过工件的活动端；

所述抛料槽为倾斜地固设于操作台上，用于承接和转移工件的槽道；

所述传料机构用于将工件从所述上料机构上输送至所述第一夹具上以及将工件从所述第一夹具上输送至所述抛料槽上，所述传料机构包括至少一个带有夹爪气缸的夹爪以及带动所述夹爪沿水平向和垂直向直线移动的第四导轨系统，所述夹爪用于抓取和松开工件。