[实用新型]粗苯洗油再生系统排渣装置有效
申请号: | 201821335216.3 | 申请日: | 2018-08-18 |
公开(公告)号: | CN208643550U | 公开(公告)日: | 2019-03-26 |
发明(设计)人: | 段志钢;张民强;董良华;韩烨;史博博;张春洋;孙华凯;孙华新;赵臣;张兴聚 | 申请(专利权)人: | 河北渤海煤焦化有限公司;河北中翔能源有限公司;沧州中铁装备制造材料有限公司;浩岩资源集团有限公司 |
主分类号: | B08B9/027 | 分类号: | B08B9/027;B01D29/01 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 061113 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 两组 传输管 粗苯 渣油 萘油 洗油再生系统 排渣装置 三通 轴承支架 上端口 外排管 下端口 横管 连通 油泵 本实用新型 传输过程 底部区域 附属装置 滚珠轴承 横向管路 再生装置 节流阀 上盲板 下盲板 旋转桨 渣油泵 轴承槽 洗油 转轴 能源 污染 | ||
本实用新型涉及粗苯洗油再生装置附属装置的技术领域,特别是涉及一种粗苯洗油再生系统排渣装置,其可以简化渣油的传输过程,减少能源的浪费和对环境的污染,增强实用性;并且可以对横向管路内的杂质和结晶进行清理,降低使用局限性的粗苯洗油再生系统排渣装置;包括渣油泵、渣油传输管、萘油传输管、萘油外排管、两组萘油泵和萘油池,渣油传输管底部区域设置有节流阀;还包括左三通、右三通、横管、上盲板和两组下盲板,左三通的上端口和下端口均与萘油外排管连通安装,右三通上端口和下端口均与渣油传输管连通安装;还包括转轴、两组滚珠轴承、两组旋转桨,横管内部左右两端均设置有轴承支架,两组轴承支架均设置有轴承槽。
技术领域
本实用新型涉及粗苯洗油再生装置附属装置的技术领域,特别是涉及一种粗苯洗油再生系统排渣装置。
背景技术
众所周知,粗苯洗油再生系统排渣装置是一种在粗苯洗油循环利用的过程中,对粗苯洗油产生的渣油进行输送的装置,其在粗苯洗油再生装置的领域中得到了广泛的使用;现有的粗苯洗油再生系统排渣装置包括渣油泵、渣油传输管、萘油传输管、节流阀、萘油外排管、两组萘油泵和萘油池,渣油泵的输出端法兰连接在渣油传输管的顶端右侧壁上,节流阀连通安装在渣油传输管的底部,渣油传输管与萘油传输管的顶端右侧焊接连通,萘油外排管的底端与萘油传输管的底端左侧焊接连通,两组萘油泵分别法兰连接在萘油传输管的左侧底部区域和右侧底部区域,萘油池设置有盛放腔,萘油传输管的左侧底端和右侧底端均伸入至萘油池的盛放腔内部;现有的粗苯洗油再生系统排渣装置使用时,首先让渣油泵开始工作,然后打开节流阀,使渣油分别依次通过渣油传输管和萘油传输管流入到萘油池的盛放腔内,关闭节流阀,这时打开两组萘油泵,从而将盛放腔内的渣油依次分别通过萘油传输管和萘油外排管传输到下一道工序的工作槽内;现有的粗苯洗油再生系统排渣装置使用中发现,首先将渣油输送到萘油池的工作腔内,然后再从萘油池的工作腔通过两组奶油泵传输到下一道工序的工作槽,在这种工作流程中,系统存在重复操作,能源浪费及污染环境,从而实用性比价差;再有在工作的过程中,传输渣油的横向管道是封闭的管道,对于横向管内杂质的沉淀和渣油的结晶无法进行清理,从而导致局限性较高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种简化渣油的传输过程,减少能源的浪费和对环境的污染,增强实用性;并且可以对横向管路内的杂质和结晶进行清理,降低使用局限性的粗苯洗油再生系统排渣装置。
本实用新型的粗苯洗油再生系统排渣装置,包括渣油泵、渣油传输管、萘油传输管、萘油外排管、两组萘油泵和萘油池,渣油泵的输出端法兰连接在渣油传输管的顶端右侧壁上,渣油传输管底部区域设置有节流阀,节流阀连通安装在渣油传输管的底部,渣油传输管与萘油传输管的顶端右侧焊接连通,萘油外排管的底端与萘油传输管的底端左侧焊接连通,渣油传输管设置有左腿管和右腿管,两组萘油泵分别法兰连接在萘油传输管的左腿管底部区域和右腿管底部区域,萘油池设置有盛放腔,萘油传输管的左腿管底端和右腿管底端均伸入至萘油池的盛放腔内部;还包括左三通、右三通、横管、上盲板和两组下盲板,左三通的上端口和下端口均与萘油外排管连通安装,右三通上端口和下端口均与渣油传输管连通安装,并且右三通位于节流阀的上侧,横管的左端连通螺接在左三通的右端口上,横管的右端连通螺接在右三通的左端口上,节流阀底端和萘油传输管顶端右侧均设置有法兰片,上盲板、节流阀底端和萘油传输管顶端右侧法兰连接,并且上盲板位于节流阀底端和萘油传输管顶端右侧的中间位置,两组下盲板分别法兰连接在萘油传输管的左腿管顶部区域和右腿管顶部区域;还包括转轴、两组滚珠轴承、两组旋转桨,横管内部左右两端均设置有轴承支架,两组轴承支架均设置有轴承槽,两组滚珠轴承分别焊接固定在两组轴承槽内,转轴的左侧区域和右侧区域分别与两组滚珠轴承转动连接,然后两组旋转桨分别焊接在转轴的左端和右端,转轴的中间区域设置有两排不锈钢刷,并且不锈钢刷均匀分布。
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