[实用新型]连铸坯剪切机构

说明书

本实用新型提供连铸坯剪切机构，用于剪切结晶器中凝固成型并被导出、冷却的连铸坯，其中，包括一剪切机底座，所述剪切机底座上放置有剪切移动小车，剪切移动小车上固定有剪切机本体，所述剪切机本体两侧设置有剪前压辊和剪后托辊，所述剪前压辊、所述剪切机本体、所述剪后托辊皆设置在结晶器中连铸坯的导出方向上。连铸坯从结晶器导出后，经过冷却后进入连铸坯剪切机构，剪切机本体剪切连铸坯时，未被剪切的一端由剪前压辊支撑着，已被剪切的一端由剪后托辊支撑着，这样保证将连铸坯同步托过剪切机本体顺利到达后续设备，避免因剪切机设备长，托辊间隔过大，连铸坯因自重产生下坠，无法顺利通过后续托辊，造成设备损伤。

技术领域

本实用新型涉及冶金领域，尤其涉及一种连铸坯剪切机构。

背景技术

由结晶器凝固成型制造出连铸坯后，需要对连铸坯进行切割，连铸坯的切割方法有两种：火焰切割和机械剪切。火焰切割的优点是：设备重量轻、投资少，不受铸坯断面大小及温度限制，切口断面平整，切口附近铸坯不产生变形，设备易于维护；机械剪切的优点是：没有金属的烧损，约可节省1％，此外由于机械剪切速度快，可以简称较短的定尺长度。机械剪切按驱动方式分为电动和液压两大类，按其与铸机同步运动方式分为摆动式和平移式，其中平移式是把剪切机装在小车上，切坯与铸坯同步运行，这种剪切方式优点是铸坯剪切高度较低，方便操作人员观察剪切。在剪切时，如何更好地支撑连铸坯成为本领域技术人员需要考虑的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种连铸坯剪切机构，用于解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种连铸坯剪切机构，用于剪切结晶器中凝固成型并被导出、冷却的连铸坯，其中，包括一剪切机底座，所述底座上放置有剪切移动小车，剪切移动小车上固定有剪切机本体，所述剪切机本体两侧设置有剪前压辊和剪后托辊，所述剪前压辊、所述剪切机本体、所述剪后托辊皆设置在结晶器中连铸坯的导出方向上。

作为优选，所述剪切机本体为液压剪切机。

作为优选，所述剪前压辊为一组在竖直方向排列的压辊，两个所述压辊的轴向为水平向，所述连铸坯在两个压辊之间移动。

作为优选，所述剪后托辊的轴向与所述剪前压辊的轴向平行，所述连铸坯在所述托辊上移动。

作为优选，所述剪后托辊为浮动托辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供连铸坯剪切机构，用于剪切结晶器中凝固成型并被导出、冷却的连铸坯，其中，包括一剪切机底座，所述底座上放置有剪切移动小车，剪切移动小车上固定有剪切机本体，所述剪切机本体两侧设置有剪前压辊和剪后托辊，所述剪前压辊、所述剪切机本体、所述剪后托辊皆设置在结晶器中连铸坯的导出方向上。连铸坯从结晶器导出后，经过冷却后进入连铸坯剪切机构，剪切机本体剪切连铸坯时，未被剪切的一端由剪前压辊支撑着，已被剪切的一端由剪后托辊支撑着，这样保证将连铸坯同步托过剪切机本体顺利到达后续设备，避免因剪切机设备长，托辊间隔过大，连铸坯因自重产生下坠，无法顺利通过后续托辊，造成设备损伤。

附图说明

图1为本实用新型提供的连铸坯剪切机构示意图。

图中：100-剪切机底座、200-剪切移动小车、210-剪切机本体、211-剪切平台、220-剪前压辊、221-压辊、230-剪后托辊。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。