[实用新型]一种侧边打孔机自动检测孔位装置

说明书

本实用新型公开了一种侧边打孔机自动检测孔位装置，包括板材孔位检测传感器、传感器固定板以及移动支架，所述传感器固定在所述传感器固定板上，所述传感器固定板固定在移动支架上，所述移动支架固定连接有能带动其左右移动的移动机构，所述传感器下方的机床上从左至右并排放置有多个待检测孔位的板材；本实用新型所述的侧边打孔机自动检测孔位装置，相比于传统的扫码打孔机，在板材的侧边孔的孔位检测方面，具有自动化操作、操作简单及成本低的显著优点。

技术领域

本实用新型属于开料机技术领域，具体涉及一种侧边打孔机自动检测孔位装置。

背景技术

在开料机技术领域，数控开料机完成板材开槽开料及正面打孔工作以后，传统的板材侧边打孔是通过扫码打孔机完成的，所述扫码打孔机通过软件与开料机对接，数控开料机完成板材开槽开料工作以后，给每一块板生成一个条码，所述条码包含这块板材的所有信息。然后扫码打孔机通过扫码获取板材信息，确定板材的孔位并自动打孔。采用该打孔技术的缺点是：1、所述扫码打孔机需要软件对接开料机；2、需要增加打印机进行条码打印；3、需要增加显示器；4、需要人工控制扫码打孔机扫码，确定位置。这些都增加了机器加工操作的成本，且操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的缺陷提供了一种侧边打孔机自动检测孔位装置，所述自动检测孔位装置相比于传统的扫码打孔机的孔位检测，具有操作简单、成本低的优点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种侧边打孔机自动检测孔位装置，包括板材孔位检测传感器、传感器固定板以及移动支架，所述传感器固定在所述传感器固定板上，所述传感器固定板固定在移动支架上，所述移动支架固定连接有能带动其左右移动的移动机构，所述传感器下方的机床上从左至右并排放置有多个待检测孔位的板材。

进一步地，所述传感器为光电传感器。

进一步地，所述传感器固定板为由横板及竖板构成的L形固定板，所述光电传感器固定在所述横板上，所述竖板与所述移动支架的上端固定连接。

进一步地，所述移动支架的下端栓接在所述移动机构的上底板上，所述移动机构还包括与所述上底板垂直连接的下底板，所述下底板垂直设置在所述上底板左侧的下部，所述下底板上设置有移动机构。

进一步地，所述移动机构包括固定在所述下底板的中部的左右进给电机，所述左右进给电机的一端固定有齿轮，所述齿轮的上部固定有一端与所述齿轮齿合的齿条，所述齿条的另一端水平固定在开料机的机床上。

进一步地，所述下底板上还固定有第一滑块，所述第一滑块位于所述左右进给电机的上部，所述第一滑块卡接有第一滑轨的一端；所述下底板上还固定有第二滑块，所述第二滑块位于所述左右进给电机的下部，所述第二滑块卡接有第二滑轨的一端；所述第一滑轨及第二滑轨的另一端均水平固定在开料机的机床上。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

1、本实用新型所述的侧边打孔机自动检测孔位装置，相比于传统的扫码打孔机，在板材的侧边孔的孔位检测方面，具有自动化操作、操作简单及成本低的显著优点。

附图说明

图1为本实用新型所述的侧边打孔机自动检测孔位装置的主视图；

其中，1-光电传感器；2-横板；3-移动支架；4-主轴；5-前后进给电机；6-第一滑块；7-第一滑轨；8-齿条；9-齿轮；10-第二滑块；11-第二滑轨；12-板材；13-圆孔；14-竖板；15-左右进给电机；16-上底板；17-下底板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。