[实用新型]一种铝型材挤压车间物料自动输送系统

说明书

本实用新型公开了一种铝型材挤压车间物料自动输送系统，包括机台，所述机台的中部通过传动齿轮传动连接有放置盒，所述机台的内部两端通过螺钉固定连接有伺服电机。该种实用新型设计合理，使用方便，通过设置有光电开关和PLC控制器，方便使光电开关来进行定位，从而再使PLC控制器实现程序控制使伺服电机、传动齿轮和传动电机工作，采用全自动化的形式来实现精准输送的目的，降低了人工成本，通过设置有放置盒、输送料框和摆渡车，方便通过放置盒将铝型材和物料放置在输送料框和摆渡车中，从而实现了铝型材和物料的运输，减少了物料和铝型材周转时间，且防止了输送料框损坏，提高了工作效率，该实用新型简单方便，适合广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及铝型材运输装置技术领域，特别涉及一种铝型材挤压车间物料自动输送系统。

背景技术

传统铝型材生产制造车间生产过程中物料转运全部依赖人工行车吊运进行物料流转，物料吊运过程中转运工序复杂、依赖人工较多、易发生安全事故、生产效率低下、物料流转不畅通、生产成本较高等问题，还有一些工厂是采用半自动化的运输来传输物料的，这类半自动传输装置由于没有安装PLC控制器使得每道传输工序之间都需要人为来进行把关，但是人为操作难免出现一些问题，没有全自动生产效率高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铝型材挤压车间物料自动输送系统，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝型材挤压车间物料自动输送系统，包括机台，所述机台的中部通过传动齿轮传动连接有放置盒，所述机台的内部两端通过螺钉固定连接有伺服电机，所述伺服电机的一端设置有光电开关，所述机台的一侧表面两端固定连接有PLC控制器，所述伺服电机的一侧转动连接有输送轨道和物料轨道，所述输送轨道的两侧设置有滚轮，所述输送轨道的顶端中部滑动连接有输送料框，所述物料轨道的一端滑动连接有摆渡车，所述输送轨道与物料轨道的一端固定连接有流转轨道，所述流转轨道的一侧通过螺钉固定连接有传动电机，所述流转轨道的顶端设置有转料盘，所述传动电机的一端通过流转轨道与转料盘传动连接。

进一步地，所述PLC控制器的输出端与伺服电机、传动齿轮和传动电机的输入端电性连接，所述PLC控制器的型号为S7200CPU224XP，所述PLC控制器为可拆卸结构。

进一步地，所述输送轨道的材质为不锈钢，所述输送轨道的长度与物料轨道的长度等同，所述输送轨道和物料轨道与流转轨道之间设置有2-3cm的空隙。

进一步地，所述放置盒为矩形盒结构，所述放置盒通过传动齿轮的可旋转角度为100度，所述放置盒的材质为塑胶。

进一步地，所述光电开关的输出端与PLC控制器的输入端电性连接，所述光电开关的型号为e3f-ds30c4，所述光电开关共设置有两个，所述光电开关关于机台对称分布。

进一步地，所述输送料框的顶端低于放置盒的底端表面，所述输送料框为矩形槽结构，所述输送料框的内部四周设置有硅胶垫。

进一步地，所述摆渡车共设置有多个，所述摆渡车呈直线阵列分布在物料轨道表面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，使用方便，通过设置有光电开关和PLC控制器，方便使光电开关来进行定位，从而再使PLC控制器实现程序控制使伺服电机、传动齿轮和传动电机工作，采用全自动化的形式来实现精准输送的目的，降低了人工成本，通过设置有放置盒、输送料框和摆渡车，方便通过放置盒将铝型材和物料放置在输送料框和摆渡车中，从而实现了铝型材和物料的运输，减少了物料和铝型材周转时间，且防止了输送料框损坏，提高了工作效率，通过设置有转料盘和流转轨道，方便通过流转轨道带动转料盘运动，从而方便实现周转，该实用新型简单方便，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图。