[实用新型]一种气化炉的供气系统

权利要求书

1.一种气化炉的供气系统，其特征在于，该系统用于为多个气化炉供气，包括：

氮气发生装置(3)，用于为间歇供气储气容器(2)和连续供气储气容器(1)提供高压氮气；

连续供气储气容器(1)，用于为气化炉中的连续用气结构供气；

间歇供气储气容器(2)，用于为气化炉中的间歇用气结构供气；

所述连续供气储气容器(1)可为间歇供气储气容器(2)供气；

供气管路，用于作为氮气流通的通道。

2.根据权利要求1所述的气化炉的供气系统，其特征在于，

在用于3个气化炉时，所述间歇供气储气容器(2)的容积为110-135m³，所述连续供气储气容器(1)的容积为20-35m³。

3.根据权利要求1所述的气化炉的供气系统，其特征在于，所述氮气发生装置(3)通过两路供气管路分别输出至连续供气储气容器(1)和间歇供气储气容器(2)，所述氮气发生装置(3)输出端的供气管路上设有第一单向阀(4)，所述连续供气储气容器(1)输入端的供气管路上设有第三切断阀(10)，所述间歇供气储气容器(2)输入端的供气管路上设有第二单向阀(20)和第四切断阀(21)，通过开闭和调整第三切断阀(10)和第四切断阀(21)可实现连续供气储气容器(1)为间歇供气储气容器(2)供气。

4.根据权利要求1所述的气化炉的供气系统，其特征在于，所述系统还包括：

第一调压结构，用于将连续供气储气容器(1)输出的氮气降压到第一预定值后为连续用气结构供气；

第二调压结构，用于将间歇供气储气容器(2)输出的氮气降压到第二预定值后为间歇用气结构供气；

所述第一调压结构由并联设置两路调压管路构成，两路调压管路的管径不同且其上分别设有第一调压阀(15)和第二调压阀(16)；

所述第二调压结构由并联设置两路调压管路构成，两路调压管路的管径不同且其上分别设有第三调压阀(26)和第四调压阀(27)；

大管径的调压管路上的调压阀全开时，其最大流量大于1000Nm³/h；

小管径的调压管路上的调压阀全开时，其最大流量大于100Nm³/h。

5.根据权利要求1所述的气化炉的供气系统，其特征在于，所述连续供气储气容器(1)和间歇供气储气容器(2)上分别设有第一双联锁安全阀(12)和第二双联锁安全阀(22)。

6.根据权利要求1所述的气化炉的供气系统，其特征在于，所述连续供气储气容器(1)输出端的供气管路上设有第一切断阀(13)和第一导淋阀(14)，所述间歇供气储气容器(2)输出端的供气管路上设有第二切断阀(24)和第二导淋阀(25)。

7.根据权利要求1所述的气化炉的供气系统，其特征在于，所述连续用气结构的输入总管上设有第一安全阀(17)、第三单向阀(18)和放空阀(19)，所述间歇用气结构的输入总管上设有第二安全阀(28)、第四单向阀(29)和超压自动放空阀(210)。

8.根据权利要求1所述气化炉的供气系统，其特征在于，

所述连续用气结构包括：

气化炉环腔充气均压和绝热结构，

烧嘴冷却水槽充压结构，

开车前汽包到水冷壁水汽系统试漏结构，

对开工烧嘴的柴油进行雾化及管线吹扫结构，

点火烧嘴及开工烧嘴氧气管线吹扫结构，

开车氧气管线泄露测试结构；

所述间歇用气结构包括：

气化炉开车、停车和跳车时氧气管线吹扫结构。

9.根据权利要求8所述的气化炉的供气系统，其特征在于，

间歇供气储气容器(2)至少保证在气化炉全部跳车时吹扫供应充足，其供气压力大于5.1MPa并在降到4.8MPa时报警，其降到4.4MPa时多个气化炉连锁跳车；

连续供气储气容器(1)至少保证在一个气化炉开车，其他气化炉正常运行时供应充足，其供气压力大于5.1MPa。