[实用新型]一种锂离子电池涂布供料系统

说明书

本实用新型公开了一种锂离子电池涂布供料系统，包括浆料罐、供料泵、比例阀、开关阀门，浆料罐的出料端通过管路一与供料泵连接，供料泵的出料口一端与管路二连通，管路二远离供料泵一端分别与管路三、管路四连通，管路三回连至浆料罐的入料端，管路四连通至模头，管路四上设有开关阀门。本实用新型的优点是由于通过管路三回连至浆料罐中，当涂布机停止生产时，不需要进行涂覆，供料泵继续工作，使浆料在管路一、管路二、管路三及浆料罐中形成回流，避免了供料泵的频繁启停影响其寿命；由于设有比例阀，可以根据供料泵的供料压力变化自动调整比例阀输出的浆料流速，保证浆料处于涂覆状态时和回流状态时的供料压力保持一致，保证极片的涂覆稳定性。

技术领域

本实用新型涉及电池生产设备领域，特别是涉及一种锂离子电池涂布供料系统。

背景技术

随着新能源汽车日益普及，目前市场上新能源汽车的动力电池都以锂离子电池为主。锂离子电池在生产过程中需要采用涂布法将浆料涂布形成极片，但是目前常用的涂布供料系统，容易造成供料压力不稳定，造成极片的不合格率较高，增加了生产成本。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种锂离子电池涂布供料系统，以解决极片的不合格率较高的技术问题。

技术方案：

一种锂离子电池涂布供料系统，包括浆料罐、供料泵、比例阀、开关阀门，所述浆料罐的出料端通过管路一与所述供料泵连接，所述供料泵的出料口一端与管路二连通，所述管路二远离所述供料泵的一端分别与管路三、管路四连通，所述管路三回连至所述浆料罐的入料口，所述管路四连通至模头，所述管路四上设有所述开关阀门。由于通过管路三回连至浆料罐中，当涂布机停止生产时，不需要进行涂覆，供料泵继续工作，使浆料在管路一、管路二、管路三及浆料罐中形成回流，避免了供料泵的频繁启停影响其寿命；由于设有比例阀，可以根据供料泵的供料压力变化自动调整比例阀输出的浆料流速，保证浆料处于涂覆状态时和回流状态时的供料压力保持一致，当从回流状态变成涂覆状态时，使输出到模头的浆料不会由于供料压力的变化从而造成极片的涂覆不合格现象，保证极片的涂覆稳定性。

在其中一个实施例中，还包括压力传感器，所述供料泵的出料口设有所述压力传感器。由于设有压力传感器，可以实时监测供料泵的输出浆料压力，及时发现问题。

在其中一个实施例中，还包括三通接头，所述三通接头的接头一与所述供料泵的出料口连通，所述三通接头的接头二与所述管路二连通，所述三通接头的接头三连接有所述压力传感器。

在其中一个实施例中，所述供料泵为螺杆泵式供料泵。

在其中一个实施例中，所述开关阀门为气动阀。

在其中一个实施例中，所述供料泵、所述比例阀、所述开关阀门都分别与PLC控制系统通讯连接。由于通过PLC控制系统控制供料泵、比例阀及开关阀门的工作状态，不需要人工进行操作，操作简单方便。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是由于通过管路三回连至浆料罐中，当涂布机停止生产时，不需要进行涂覆，供料泵继续工作，使浆料在管路一、管路二、管路三及浆料罐中形成回流，避免了供料泵的频繁启停影响其寿命；由于设有比例阀，可以根据供料泵的供料压力变化自动调整比例阀输出的浆料流速，保证浆料处于涂覆状态时和回流状态时的供料压力保持一致，当从回流状态变成涂覆状态时，使输出到模头的浆料不会由于供料压力的变化从而造成极片的涂覆不合格现象，保证极片的涂覆稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的锂离子电池涂布供料系统的结构示意图；

图中，1-浆料罐、2-供料泵、3-比例阀、4-开关阀门、5-管路一、6-管路二、7-管路三、8-管路四、9-三通接头、91-接头一、92-接头二、93-接头三、10-压力传感器、100-模头。

具体实施方式