[实用新型]一种无焊缝的全装配式辊子

说明书

本实用新型公开了一种无焊缝的全装配式辊子，涉及辊子领域和辊子制造领域，技术特征在于：所述辊子的辊体和轴头的结合处无焊缝，完全通过辊体和轴头的冷套或者热套装配结构来满足和保证辊子的强度和气密性等需求，无装配固定后两者结合处的焊接工艺。从而解决传统结构辊子焊接工艺存在和引发的弊端和难题，减少加工工序，缩短工艺流程，降低加工工时，降低加工难度，降低制造成本，减少机床设备的投入，提高辊子的制造精度和质量，并进一步引发：机床设备配置、配比、技术要求的变革和革新，工装夹具的变革和革新，车间规划布局的变革和革新，辊子制造工艺技术的变革和革新。

技术领域

本发明涉及机械领域和机械制造领域，更确切的说涉及辊子领域和辊子制造领域，尤其涉及以辊体1和轴头2三部分结构为特征的辊子，所述辊子的辊体1中同轴设置有一个内腔，辊体1的两端各固定连接有一个轴头2，所述的轴头2和辊体1同轴。例如：瓦楞辊、用于瓦楞纸板加热的压力辊等。

背景技术

1、传统结构辊子以辊体1和轴头2三部分结构为特征，所述辊子的辊体1中同轴设置有一个内腔，辊体1的两端各固定连接有一个轴头2，所述的轴头2和辊体1同轴，辊体1和轴头2通过热套或者冷套装配后再通过焊接结构固定，也就是俗称的配焊轴头或配焊式，辊体1和轴头2的结合处有焊缝3，需要预加工装配焊接的坡口。

CN 205086409 U 薄壁压力辊结构，其摘要附图和说明书图1均如实表达了传统结构辊子辊体1和轴头2结合处的焊接结构，有焊缝3；并在权利要求项3中说明了所述的薄壁压力辊结构，其特征在于：驱动轴头的一端和蒸汽轴头的一端各自延伸到压力辊体内并通过冷套结构和焊接结构固定。

CN 203919854 U 周边加热瓦楞辊，其说明书图2和图6均如实表达了传统结构辊子辊体1和轴头2在装配焊接前的焊接坡口。

CN 203910852 U 用于瓦楞纸板加热的压力辊，其摘要附图和说明书图2、图6均如实表达了传统结构辊子辊体1和轴头2在装配焊接前的焊接坡口。

CN 206085793 U 一种均匀加热的瓦楞辊结构，其摘要附图与说明书图1均如实表达了传统结构辊子的辊体1和轴头2结合处的焊接结构，有焊缝3。

CN 205914874 U 一种瓦楞辊筒体与轴头热配焊接气保焊自动环焊焊接机，其说明书如实阐述了目前国内外瓦楞辊制造企业瓦楞辊筒体与轴头热配焊接的状况，并提供了为解决目前国内外瓦楞辊制造企业瓦楞辊筒体与轴头热配焊接仍采用手动焊条电焊方式焊接的效率低、易受操作人员个人因素影响整个产品质量的缺陷所的技术方案。

2、传统结构辊子和制造工艺，辊体1和轴头2装配固定后，需要再通过对辊体1和轴头2的结合处进行焊接来满足和保证辊子的强度和气密性等需求。

3、传统结构辊子之所以需要对辊子的辊体1和轴头2的装配结合处进行焊接的重要原因是：传统辊子辊体1和轴头2的H/u、H/t等过盈配合无法满足和保证辊子复杂的强度和气密性等需求，从而不得不对辊头2和辊体1的结合处进行必要的焊接。焊接工艺需要焊接设备的投入、设备折旧、加工工时、人工成本、耗材成本、耗电等制造成本。

4、传统结构辊子和制造工艺，辊体1和轴头2装配固定后进行焊接，需要预加工装配焊接的坡口。

5、传统焊接结构辊子和制造工艺，对辊体1和轴头2结合处进行焊接后，需要再进行去焊接应力热处理，热处理工艺不可避免的也要产生相应设备的投入和折旧、人工成本、加工工时，耗电等制造成本。

6、传统结构辊子和制造工艺，辊体1和轴头2装配固定后需要再进行焊接，焊接不可避免的会导致辊子一定程度的弯曲热变形，加之焊接后去除焊接应力热处理工艺的存在，导致辊头2和辊体1除装配面与内部尺寸外，其他工艺特征无法进行精加工，而且必须预留较大的加工余量待装配焊接后进行的辊子整体机加工时完成，相对于个体，整体加工的制造难度要大很多。