[实用新型]一种异形管装置网格圈支撑机构

说明书

本实用新型涉及一种异形管装置网格圈支撑机构，它包括固定座和杆状件，所述固定座包括固定基座，所述固定基座上设置有杆状件支撑部，所述杆状件支撑部，所述杆状件支撑部顶部向下开设有卡口，所述卡口内自上而下依次形成有小圆弧卡合部、限位部和大圆弧槽，所述杆状件包括张力杆主体，所述张力杆主体上开设有多道限位环槽，所述限位环槽位置形成支撑轴部，所述支撑轴部卡置于小圆弧卡合部内。本实用新型的网格圈安装后松套于异形管、集聚罗拉和杆状件之间，与杆状件之间存在一定间隙，网格圈所受摩擦阻力小，运转顺畅，更有利于纤维输送。

技术领域

本实用新型涉及一种异形管装置网格圈支撑机构，属于纺纱机械技术领域。

背景技术

紧密纺细纱机是在原细纱机前罗拉前增加一集聚装置，通过对纤维束的集聚，达到减少纱线毛羽，提高单纱强力的目的，包括传动装置、吸风机、集聚管、网格圈、涨紧装置等部件。集聚管一侧开有集聚槽，槽口处设有网格圈，网格圈在传动装置的带动下做回转运动，将牵伸后的纤维向前输送。通过集聚管上吸风口接头与吸风管道相连，吸风机产生的负压在集聚管槽口处产生吸力，通过网格圈对纤维起到集聚作用，从而减少纱线毛羽。随传动机构一起做回转运动的网格圈由一个张力机构支撑，张力机构使网格圈在集聚管上保持恒定张力。

现有的异形管装置中，其网格圈大多采用弹簧张力机构进行张紧，这种张力机构结构较为复杂，拆装十分不便；且由于网格圈始终处于张紧状态，网格圈与张力装置所受的摩擦阻力大，大大降低了使用寿命；网格圈在运行过程中与纱线紧密接触，在集聚管、网格圈与张力机构所形成的空间内，很容易积聚飞花、灰尘，这些飞花和灰尘不易越过张力机构张紧高点位置，容易在此位置产生积花，积花从而使得网格圈跑出张力支架的控制范围，使网格圈跑偏及回转不顺畅，从而影响纱线的指标，甚至出现疵品纱。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种异形管装置网格圈支撑机构，其用于取代传统的张力机构，网格圈松套于异形管、集聚罗拉和杆状件之间，网格圈与杆状件之间存在一定间隙，网格圈所受摩擦阻力小，运转顺畅，更有利于纤维输送，且提高了网格圈的使用寿命。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种异形管装置网格圈支撑机构，它包括固定座和杆状件，所述固定座包括固定基座，所述固定基座上设置有杆状件支撑部，所述杆状件支撑部，所述杆状件支撑部顶部向下开设有卡口，所述卡口内自上而下依次形成有小圆弧卡合部、限位部和大圆弧槽，所述杆状件包括张力杆主体，所述张力杆主体上开设有多道限位环槽，所述限位环槽位置形成支撑轴部，所述支撑轴部卡置于小圆弧卡合部内。

优选的，所述卡口在网格圈转动方向相应的一侧设置有旋转限位筋。

优选的，所述限位环槽一侧设置有旋转限位台阶，所述旋转限位台阶与旋转限位筋相配合。

优选的，所述杆状件支撑部卡置于限位环槽内。

优选的，所述杆状件上间隔设置有多组隔圈，每组隔圈的安装位置与网格圈的位置相对应。

优选的，所述隔圈通过销钉与杆状件相连接。

优选的，所述杆状件在每组隔圈内侧的区域进行耐磨处理。

优选的，所述固定座采用弹性变形材料制成。

优选的，所述固定座采用工程塑料制成。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型用于取代传统的张力机构，网格圈松套于异形管、集聚罗拉和杆状件之间，网格圈与杆状件之间存在一定间隙，网格圈所受摩擦阻力小，运转顺畅，更有利于纤维输送，且提高了网格圈的使用寿命；

2、本实用新型的网格圈内侧表面产生的积花容易越过杆状件高点位置，并随网格圈移动到异形管的集聚槽位置处被及时吸走，使网格圈保持转动灵活，从而有效保证了纱线毛羽指标和纱线强度；