[实用新型]一种集聚纺异形管网格圈支撑机构

说明书

本实用新型涉及一种集聚纺异形管网格圈支撑机构，它包括支撑臂底座和网格圈支撑臂，所述支撑臂底座包括底座固定基座，所述底座固定基座上设置有左右两个支撑臂安装板，所述支撑臂安装板上开设有支撑臂旋转安装孔，所述网格圈支撑臂包括支撑臂支撑体，所述支撑臂支撑体左右两侧设置有支撑体侧臂，所述支撑体侧臂下端向外设置有支撑臂转动轴，左右两个支撑臂转动轴分别插装于左右两个支撑臂安装板上的支撑臂旋转安装孔内。本实用新型用于取代传统的张力机构，网格圈松套于异形管、集聚罗拉和支撑机构之间，使得网格圈内侧表面产生的积花容易越过支撑机构的高点位置，从而有效保证了纱线毛羽指标和纱线强度。

技术领域

本实用新型涉及一种集聚纺异形管网格圈支撑机构，属于纺纱机械技术领域。

背景技术

紧密纺细纱机是在原细纱机前罗拉前增加一集聚装置，通过对纤维束的集聚，达到减少纱线毛羽，提高单纱强力的目的，包括传动装置、吸风机、集聚管、网格圈、涨紧装置等部件。集聚管一侧开有集聚槽，槽口上部设有网格圈，网格圈在传动装置的带动下做回转运动，将牵伸后的纤维向前输送。通过集聚管上吸风口接头与吸风管道相连，吸风机产生的负压在集聚管槽口处产生吸力，通过网格圈对纤维起到集聚作用，从而减少纱线毛羽。随传动机构一起做回转运动的网格圈由一个张力机构支撑，张力机构使网格圈在集聚管上保持恒定张力。

现有的负压集聚装置中，其网格圈大多采用弹簧张力机构进行张紧，保证网格圈始终紧密覆盖在集聚槽上部，所采用的弹簧又分为螺旋弹簧和扭簧，不论采用那种弹簧的张力机构，其结构较为复杂，弹簧缝隙中容易积花，拆装也十分不便；且由于网格圈在纺纱过程中始终处于张紧状态，网格圈与张力装置所受的摩擦阻力大，大大降低了使用寿命；网格圈在运行过程中与纱线紧密接触，在集聚管、网格圈与张力机构所形成的空间内，很容易积聚飞花、灰尘，这些飞花和灰尘不易越过张力机构张紧高点位置，容易在此位置产生积花，积花多时，会降低网格圈的旋转速度，从而影响纱线毛羽指标和纱线强度。积花过多时还会使得网格圈跑出张力支架的控制范围，使网格圈跑偏，会造成更严重的质量问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种集聚纺异形管网格圈支撑机构，其用于取代传统的张力机构，网格圈松套于异形管、集聚罗拉和支撑机构之间，使得网格圈内侧表面产生的积花容易越过支撑机构的高点位置，并随网格圈移动到异形管的集聚槽位置处被及时吸走，使网格圈保持转动灵活，从而有效保证了纱线毛羽指标和纱线强度。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种集聚纺异形管网格圈支撑机构，它包括支撑臂底座和网格圈支撑臂，所述支撑臂底座包括底座固定基座，所述底座固定基座上设置有左右两个支撑臂安装板，所述支撑臂安装板上开设有支撑臂旋转安装孔，所述网格圈支撑臂包括支撑臂支撑体，所述支撑臂支撑体左右两侧设置有支撑体侧臂，所述支撑体侧臂下端向外设置有支撑臂转动轴，左右两个支撑臂转动轴分别插装于左右两个支撑臂安装板上的支撑臂旋转安装孔内。

优选的，至少一侧的支撑臂安装板顶部设置有下限位挡，至少一侧的支撑臂安装板上侧向内设置有上限位挡，与下限位挡相应一侧的支撑体侧臂外侧设置有侧臂凸包，所述侧臂凸包位于下限位挡和上限位挡之间。

优选的，所述支撑臂支撑体外侧表面设置有支撑臂耐磨片。

优选的，所述支撑臂耐磨片采用不锈钢制成。

优选的，所述支撑体侧臂上端设置有限位挡边，所述限位挡边高度超出支撑臂支撑体1-3mm。

优选的，所述侧臂凸包前后两侧均设置有凸包过渡斜面。

优选的，所述支撑臂底座和网格圈支撑臂采用弹性变形材料制成。

优选的，所述支撑臂底座和网格圈支撑臂采用塑料制成。

优选的，左右两个支撑臂安装板之间设置有左右两个固定底座孔，所述固定底座孔内设置有锁紧螺丝。