[实用新型]一种人造板加工用的木材去皮机

说明书

本实用新型公开一种人造板加工用的木材去皮机，包括底板，底板左右两端设有液压升降台，液压升降台顶部设有固定座，固定座连接有夹持装置，左侧液压升降台顶部设有电动机，电动机驱动夹持装置旋转；底板上设有滑槽A，左侧液压升降台通过滑块A与滑槽A连接，底板上固定有液压缸Ⅰ，左侧液压升降台一侧设有连接板，液压缸Ⅰ活塞杆端部与连接板连接；底板后侧设有支架，支架端部设有液压缸Ⅱ，支架上通过滑槽B连接有滑块B，液压缸Ⅱ的活塞杆与滑块B连接，滑块B底部通过弹簧连接有弧形板，弧形板底部设有去皮刀。本实用新型避免了原木弯曲处去皮不干净或损坏木材表面的情况，适用于不同长度不同粗细的原木，夹持装置也不会对原木造成损坏。

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体涉及一种人造板加工用的木材去皮机。

背景技术

人造板加工过程中，原木需要将表面树皮去除。原木去皮主要是采用将木材沿长度方向通过设置有刀具的组件，使刀具划破树皮表面，再人工将树皮剥落，增加人工成本。

因此目前出现了很多全自动去皮机，但是，有的原木会有一定的弯曲，去皮过程中，树皮和部分内层木材均与刀具接触，容易造成木材表面损坏或者去皮不干净。

此外，现有的去皮机多采用两端用顶针穿入原木从而原木夹持起来，对原木两端造成损坏，损坏部分无法使用，浪费了原材料。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种人造板加工用的木材去皮机，包括底板，所述底板左右两端设有液压升降台，两个所述液压升降台顶部设有固定座，且固定座连接有夹持装置，左侧液压升降台顶部还设有电动机，所述电动机驱动左侧夹持装置旋转；所述底板前后两侧对称设有定位块，两个所述定位块间的底板上横向设有滑槽A，左侧液压升降台底部通过滑块A与滑槽A连接，所述底板上固定有液压缸Ⅰ，左侧液压升降台一侧设有连接板，所述液压缸Ⅰ的活塞杆端部与连接板连接；所述底板后侧设有倒L形支架，所述支架端部设有液压缸Ⅱ，所述支架上设有滑槽B，所述滑槽B连接有滑块B，所述液压缸Ⅱ的活塞杆与滑块B连接，所述滑块B中部设有通孔，所述滑块B底部通过弹簧连接有弧形板，所述弧形板底部设有去皮刀，所述弹簧内设有限向杆，所述限向杆一端与弧形板连接，另一端穿过通孔并伸出滑块B。

进一步的，所述夹持装置为圆管，所述圆管设置在固定座内，所述圆管两端伸出固定座，所述圆管伸出固定座部分的外径大于等于固定座的内径，所述圆管两端径向均布有多个螺纹孔，每个所述螺纹孔连接有丝杆，且丝杆贯穿整个螺纹孔，每个所述螺纹孔位于圆管内的一端均连接有弧形夹板，左侧圆管的一端还设有齿环，所述电动机的输出轴与齿环通过链条连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过液压升降台将原木顶起，从而使原木将弹簧顶至压缩状态，弧形板始终紧贴原木，避免了原木弯曲处去皮不干净或者造成木材表面损坏的情况；此外本实用新型可适用于不同长度不同粗细的原木，夹持装置也不会对原木造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1中的A-A图；

图3为本实用新型中夹持装置与固定座的结构示意图；

图中：1底板，2液压升降台，3固定座，4圆管，5定位块，6滑块A，7液压缸Ⅰ，8连接板，9支架，10液压缸Ⅱ，11滑块B，12弹簧，13弧形板，14去皮刀，15限向杆，16电动机，17丝杆，18弧形夹板，19齿环。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。