[实用新型]一种钢丝铠装投捞式承荷潜油电缆

说明书

本实用新型公开了一种钢丝铠装投捞式承荷潜油电缆，包括三股实心铜线，所述实心铜线表面包覆有聚酰亚胺薄膜，三股所述实心铜线之间设置有阻燃塑料支架，所述阻燃塑料支架将所述实心铜线分隔后形成三个独立的U型槽，所述U型槽内部填充有石棉材料，并在所述实心铜线外部形成石棉缓冲护套，所述阻燃塑料支架外侧套装有聚乙烯护套。有益效果在于：本实用新型通过在所述实心铜线外侧增设双层钢丝铠装护套，提高了电缆整体的外部强度，提升电缆的抗拉强度；通过在所述钢丝铠装护套外侧加装所述丁腈复合护套，可防止所述钢丝铠装护套与外界设备和油管直接接触，避免钢丝受到磨损和侵蚀，从而延长电缆的使用时间。

技术领域

本实用新型涉及特种电缆设计技术领域，具体涉及一种钢丝铠装投捞式承荷潜油电缆。

背景技术

中国未来的主要油源来自于海洋，海洋石油平台电缆作为海洋石油平台必备的配套设备，拥有广阔的市场前景，电缆的使用环境决定了海洋石油平台用电缆应具备低烟无卤阻燃性能，耐火性能，耐高低温性能、耐盐、耐油泥、耐臭氧性能，应具有良好的电气、机械性能。

在潜油电泵机组供电时，需要采用必须耐高温，耐腐蚀，耐油，耐磨，具备良好的密封性和电气绝缘性的电缆。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：传统的潜油电缆为钢带铠装，在使用时抗拉强度较低，且固定在油管外壁，不能承受机组的载荷，而传统的钢丝铠装电缆的铠装层为最外层，在使用时容易与机组和油管产生摩擦，缩短电缆的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢丝铠装投捞式承荷潜油电缆，以解决现有技术中传统的潜油电缆为钢带铠装，在使用时抗拉强度较低，且固定在油管外壁，不能承受机组的载荷，而传统的钢丝铠装电缆的铠装层为最外层，在使用时容易与机组和油管产生摩擦，缩短电缆的使用寿命等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够通过对电缆外侧的绝缘和加强保护，提高电缆的整体强度，使其能够承受一定的机组负载，并且能够通过在电缆内芯增设支架结构，对导线间进行辅助支撑，提高电缆的整体抗压性能等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种钢丝铠装投捞式承荷潜油电缆，包括三股实心铜线，所述实心铜线表面包覆有聚酰亚胺薄膜，三股所述实心铜线之间设置有阻燃塑料支架，所述阻燃塑料支架将所述实心铜线分隔后形成三个独立的U型槽，所述U型槽内部填充有石棉材料，并在所述实心铜线外部形成石棉缓冲护套，所述阻燃塑料支架外侧套装有聚乙烯护套，所述聚乙烯护套外侧设置有钢丝铠装护套，所述钢丝铠装护套外侧设置有丁腈复合护套。

采用上述一种钢丝铠装投捞式承荷潜油电缆，将电缆固定安装在油管中，丁腈复合护套受到外部水压作用后，通过钢丝铠装护套的传递，传输给阻燃塑料支架，同时石棉缓冲护套能够对受到的外部压力进行缓冲，从而减小实心铜线受到的压力。

作为优选，所述实心铜线采用实心无氧铜材料制成；

所述聚乙烯护套外侧设置有橡胶材料制成的护套；

所述钢丝铠装护套共设置有两层，分别为内钢丝护套和外钢丝护套，其中所述内钢丝护套与所述外钢丝护套采用的钢丝种类和直径相同，所述内钢丝护套和所述外钢丝护套直径不同；

所述丁腈复合护套的厚度为2.5-3.0mm；

所述聚乙烯护套的厚度为1.5mm。

有益效果在于：1、本实用新型通过在所述实心铜线外侧增设双层钢丝铠装护套，提高了电缆整体的外部强度，提升电缆的抗拉强度；

2、通过在所述钢丝铠装护套外侧加装所述丁腈复合护套，可防止所述钢丝铠装护套与外界设备和油管直接接触，避免钢丝受到磨损和侵蚀，从而延长电缆的使用时间。

附图说明