[实用新型]一种自动排废的模切机打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种自动排废的模切机打孔装置，解决了从不干胶上切除下来的多余废纸会滞留在模切机内的工作台上，影响不干胶的模切过程的问题，其技术方案要点是：一种自动排废的模切机打孔装置，包括有底座、固设在底座上的工作台、滑动连接在底座上方的冲压板、固设在冲压板上且与工作台配合的模切刀座以及固设在模切刀座上的模切刀，所述冲压板上还固设有排废机构，所述排废机构包括有开设在模切刀座上的排废孔以及一端与排废孔连通连接管，所述连接管的另一端设置有将废料从排废孔抽离工作台的第一风机，达到了将废纸抽离模切机的工作台，使不干胶模切过程能够持续运行的效果。

技术领域

本实用新型涉及不干胶制造，特别涉及一种自动排废的模切机打孔装置。

背景技术

不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面。

不干胶标签印刷加工工艺流程一般如下：放卷→印刷→烫金→上光→复膜→模切→收纸。其中不干胶标签的模切分为平式模切和圆式模切。其中，平式模切适合各类标签印刷机，人工制版，成本低，制版周期短，适合短版活印刷加工。目前国内标签厂几乎全部采用平式模切方式。不干胶卷传输进入到模切中，通过模切机切出圆孔，然后在传送出模切机进行收卷，即完成不干胶的模切过程，但是从不干胶上切除下来的多余废纸会滞留在模切机内的工作台上，影响不干胶的模切过程。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动排废的模切机打孔装置，将废纸抽离模切机的工作台，使不干胶模切过程能够持续运行。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动排废的模切机打孔装置，包括有底座、固设在底座上的工作台、滑动连接在底座上方的冲压板、固设在冲压板上且与工作台配合的模切刀座以及固设在模切刀座上的模切刀，所述冲压板上还固设有排废机构，所述排废机构包括有开设在模切刀座上的排废孔以及一端与排废孔连通连接管，所述连接管的另一端设置有将废料从排废孔抽离工作台的第一风机。

通过采用上述技术方案，排废机构的设计能够用于将废料从工作台上排出，避免废料影响不干胶的模切过程，该打孔装置运行时，通过冲压板带动模切刀座压向工作台，从而使模切刀切入不干胶上，将孔切出，之后通过第一风机抽风，使连接管形成负压，从而使与连接管连接的排废孔产生吸力，将被切下来的废料吸入排废孔中，废料通过连接管传输至第一风机处，从而实现将废料带离工作台，避免废料影响模切刀工作，使模切过程能够继续运行。

作为优选，所述连接管包括有固设在冲压板上的第一管体以及伸出冲压板的第二管体，所述第二管体上连接有供废料排出的出料管。

通过采用上述技术方案，出料管的设计能够供废料排出，避免废料堆积在第一风机口或者与第一风机的风叶接触而影响运行。

作为优选，所述第一管体通过若干管夹固定在冲压板上，所述冲压板上固设有与管夹配合的卡扣。

通过采用上述技术方案，管夹能够用于固定第一管体，使第一管体能够牢固地连接在冲压板上，避免第一管体相对冲压板滑移而影响冲压效果。

作为优选，所述管夹上开设有供卡扣嵌入的通孔，所述卡扣包括有两对称设置的半扣以及位于两半扣之间的形变槽，两所述半扣的端部均设置有与形变槽配合限制半扣脱出通孔的限位帽。

通过采用上述技术方案，半扣、形变槽和通孔的设计能够方便管夹的拆卸，从而方便了第一管体的拆卸和维修，当需要将管夹拆卸下来的时候，只需要向形变槽方向互相挤压两半扣，即可使限位帽脱出通孔，从而达到拆卸管夹的目的，进而可拆卸下第一管体以对排废机构进行维修。