[实用新型]一种金属冶炼搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种金属冶炼搅拌装置，属于金属冶炼技术领域，其结构包括均匀缠绕在熔化炉外壁上的线圈层，线圈层通过金属冶炼搅拌装置用支架固定在熔化炉的外壁上；线圈层的顶端和底端分别配置有环形的环氧玻璃布板，两个环氧布板之间通过拉杆拉紧；金属冶炼搅拌装置用支架垂直均匀分布在线圈层的外周，金属冶炼搅拌装置用支架包括安装于熔化炉外壁的U形侧支架，以及固定在侧支架内部的多个U形线圈容置室，线圈层平均分成多个相同的饼式线段，每段线段对应一个线圈容置室。本实用新型的一种金属冶炼搅拌装置和现有技术相比，可以自动完成金属冶炼搅拌，并且具有操作安全，搅拌效率高的特点。

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼技术领域，具体地说是一种金属冶炼搅拌装置。

背景技术

传统的金属冶炼，为得到高质量高品质的金属，在冶炼中需加一些其他元素。为了使溶液的成份均匀，需不断均匀地搅拌。传统的加工过程中，采用人工搅拌，人工搅拌存在的弊端如下：

1、高温作业，工作环境恶劣，甚至存在人身安全危险；

2、人工操作工作效率低，费时费力，且搅拌不均匀。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种智能高效的一种金属冶炼搅拌装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属冶炼搅拌装置用支架，包括安装于熔化炉外壁的U形侧支架，以及固定在侧支架内部的多个U形线圈容置室；

线圈容置室与侧支架固化为一体，线圈容置室与侧支架为非晶合金材料。

进一步，优选的结构为，侧支架内线圈容置室的数量为2-10个。

一种金属冶炼搅拌装置，包括均匀缠绕在熔化炉外壁上的线圈层，线圈层通过金属冶炼搅拌装置用支架固定在熔化炉的外壁上；线圈层的顶端和底端分别配置有环形的环氧玻璃布板，两个环氧布板之间通过拉杆拉紧；

金属冶炼搅拌装置用支架垂直均匀分布在线圈层的外周，金属冶炼搅拌装置用支架包括安装于熔化炉外壁的U形侧支架，以及固定在侧支架内部的多个U形线圈容置室，线圈层平均分成多个相同的饼式线段，每段线段对应一个线圈容置室。

进一步，优选的结构为，线圈容置室与侧支架固化为一体，线圈容置室与侧支架为非晶合金，侧支架内线圈容置室的数量为2-10个。

进一步，优选的结构为，金属冶炼搅拌装置用支架通过玻璃纤维胶粘带缠绕固定。

进一步，优选的结构为，线段与线圈容置室之间配置有绝缘纸板。

进一步，优选的结构为，线圈线头用银铜焊条焊接。

进一步，优选的结构为，还包括控制器，用于控制线圈层的电流、电压、通电时间并进行故障显示。

本实用新型的一种金属冶炼搅拌装置和现有技术相比，有益效果如下：

1、利用交变电流产生磁场的原理，熔化炉内的金属液体在切割磁力线时产生力，从而进行运动；

2、在溶化炉的外部布置三相交流线圈，由于液体在线圈内部有用的磁力线能使金属原子运动，而外圈磁力线没有用途，为了避免浪费线圈励磁所需的电能，在线圈的外部加装高导磁、低耗能性能的开口非晶合金材料，便于剩磁的通过；

3、开口非晶合金材料制成的铁芯支架，在线圈上、下及圆周方向均匀设置，不仅能起到节约电能的作用，还可以减少外部漏磁对外部金属件的发热影响；

4、针对溶化炉周围温度较高的特点，线圈所用的导线为耐温C级绝缘200℃的聚脂亚胺漆包外加聚脂亚胺薄膜包的铜导线；

5、为保证线圈通电后出头连接线的安全，线圈线头焊接采用银铜焊接，以达到接触电阻小，不宜脱落或溶化的效果；