[实用新型]一种能够循环摇动的刀齿组件及双轮铣铣轮

说明书

本实用新型公开了一种能够循环摇动的刀齿组件及双轮铣铣轮，包括变径环轨、刀座、铰扣、滑靴；变径环轨固定不动，滑靴一端与变径环轨相配合、滑动连接；刀座通过铰接件铰接连接在轮毂上，铰扣的一端与刀座铰接，另一端与滑靴铰接；轮毂相对于变径环轨绕轴线旋转，从而带动滑靴沿着变径环轨在圆周方向上移动，拉动或推动铰扣摆动，使得刀座能够绕铰接件旋转，调整刀座方向。本实用新型的刀齿组件的刀齿由变直径的环形轨道驱动，能够严格按照设计路径运转，既能进入铣削盲区去除岩石材料，也能避免与机架发生碰撞。

技术领域

本实用新型属于连续墙成槽装备技术领域，具体涉及一种能够循环摇动的刀齿组件及双轮铣铣轮。

背景技术

双轮铣槽机作为地下连续墙成槽技术最先进的施工设备，具有成槽深度大、成槽垂直度高、连续墙防渗性能好和地层适应性广的优点，在国内外地下连续墙工程中倍受青睐，铣轮作为双轮铣槽机的核心系统，承担着对地槽的铣削、破碎等工作，是影响整机施工效率的关键部件。限于铣轮动力输机构的特点，在铣轮正下方存在一定宽度的铣削盲区，主要的解决方案是在铣轮上设置摆齿机构对盲区内的岩石进行铣削破碎，目前摆齿机构存在摆动不到位、磨损严重等问题，严重影响铣削效率和施工进度，因此，本实用新型提供一种能够循环摇动的刀齿组件及双轮铣铣轮。

实用新型内容

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种能够循环摇动的刀齿组件及双轮铣铣轮。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种刀齿组件，其特征在于：包括变径环轨、刀座、铰扣、滑靴；

变径环轨固定不动，滑靴一端与变径环轨相配合、滑动连接；滑靴能沿着变径环轨在圆周方向上移动，

刀座通过铰接件铰接连接在轮毂上，

铰扣的一端与刀座铰接，另一端与滑靴铰接；

轮毂相对于变径环轨绕轴线旋转，从而带动滑靴沿着变径环轨在圆周方向上移动，拉动或推动铰扣摆动，使得刀座能够绕铰接件旋转，调整刀座方向。

作为优选方案，所述的刀齿组件，其特征在于：所述变径环轨在圆周方向上半径是变化的，包括大环轨、小环轨、降轨和升轨，其中大环轨的旋转半径大于小环轨的旋转半径。

进一步的，所述小环轨、升轨、大环轨、降轨依次固定到机架的侧面上，组成变径环轨。所述变径环轨采用螺栓连接方式固定到机架的侧面上。

进一步的，所述的刀齿组件，其特征在于：所述小环轨位于工作行程、靠近铣削盲区位置，大环轨位于空载行程；

当轮毂带动刀座运动到铣削盲区位置时，环形轨道直径变小，滑靴拉动刀座刀齿进入盲区铣削作业；

当轮毂带动刀座运动到空载行程时，环形轨道直径变大，滑靴推动刀座刀齿远离机架本体，避免发生碰撞。

作为优选方案，所述的刀齿组件，其特征在于：在滑靴与变径环轨的滑动连接处，变径环轨的连接部截面为T型结构，滑靴的连接部设置有与变径环轨的连接部相配合的凹槽结构，滑靴通过凹槽结构滑动卡接在变径环轨上。

作为优选方案，所述的刀齿组件，其特征在于：还包括基座，所述基座固定连接在轮毂上，刀座通过铰接件与基座铰接。

作为优选方案，所述的刀齿组件，其特征在于：所述刀座上设置有限位结构，用于限制刀座绕铰接件旋转的角度，从而限制刀具的工作方位。进一步的，分别在基座和刀座上设置有一对止挡面，当刀具铣削岩石时，在铣削法向载荷F作用下，刀座止挡面抵靠到基座止挡面上，使得刀座可以承载铣削载荷的冲击作用，避免滑靴压紧变径环轨，从而减小滑靴和变径环轨之间的磨损，延长使用寿命。

作为优选方案，所述的刀齿组件，其特征在于：所述铰扣的一端采用销轴与刀座铰接，另一端采用销轴与滑靴铰接。