[实用新型]一种基于铜包铝漆包线生产用的冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种基于铜包铝漆包线生产用的冷却装置，包括冷却箱体和风干箱体，所述冷却箱体内部安装有冷却单元，所述冷却单元包括水冷箱和转换箱，所述水冷箱包括第一水冷箱和第二水冷箱，所述转换箱的下端设置冷水制造组件，所述风干箱体的内部设有张紧组件，通过在冷却箱体内设计第一水冷箱和第二水冷箱，实现了对漆包线的双层冷却，提高了冷却效率，在水冷箱的下端安装转换箱，实现了对冷水的循环利用，当水冷箱内的水温升高不能满足漆包线的水冷作用后，冷水制造组件中的压缩机和冷凝器对转换箱中的水进行制冷，再次输送至水冷箱中进行漆包线的冷区功能，实现了水资源的循环利用效果，节约了水资源。

技术领域

本实用新型涉及漆包线加工技术领域，具体涉及一种基于铜包铝漆包线生产用的冷却装置。

背景技术

铜包铝漆包线是采用铜包铝材料作内导体的新型电磁线，其特性介于铜铝之间，结合了铜的优良导电性和铝的重量轻的优点。传统的漆包线冷却装置通常采用单层水冷却的方式对加热后的漆包线进行冷却处理，其冷却效率降低，漆包线无法快速达到理想温度，影响后序的加工工序，同时，现有水冷却方式冷却水用量大，造成大量的水资源耗费。因此亟待本领域技术人员解决此问题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种基于铜包铝漆包线生产用的冷却装置，其目的在于解决现有技术中对漆包线的冷却效率较低同时冷却水用量大、造成大量的水资源浪费的问题。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于铜包铝漆包线生产用的冷却装置，包括冷却箱体，所述冷却箱体的前端设有进线口，所述冷却箱体的后端设置出线口，所述冷却箱体内部安装有冷却单元，所述冷却单元包括水冷箱和转换箱，所述水冷箱由第一水冷箱和第二水冷箱组成，所述第一水冷箱和第二水冷箱的上端由输水管连接，所述第一水冷箱的下端连接转换箱进水管，所述第二水冷箱的下端连接转换箱出水管，所述转换箱的内部设有水质过滤层，所述转换箱的下端设置冷水制造组件，所述冷水制造组件包括压缩机和冷凝器，所述冷却箱体内沿着漆包线的走线方向的右端设有支撑板组，所述支撑板组前后包括第一支撑板和第二支撑板，所述支撑板组安装在冷却箱体的两侧，所述支撑板组的内部设有转动辊组，所述转动辊组包括第一转动辊和第二转动辊，所述冷却箱体的右端设有连接生产线的下一工序的风干箱体，所述风干箱体的前端设有前导线口，所述风干箱体的后端设有后导线口，所述风干箱体的内部设有张紧组件，所述张紧组件包括张紧板组，所述张紧板组由张紧板组成，具体为从上到下包括互相平行设置的第一张紧板、第二张紧板、第三张紧板和第四张紧板，所述张紧板组安装在风干箱体的两侧，所述张紧板组内部安装用于连接张紧辊组的转动轴组，所述张紧辊组包括第一张紧辊、第二张紧辊、第三张紧辊和第四张紧辊，所述张紧板组从上到下呈S形排列，所述风干箱体中靠近后导线口的一侧设有导线板，所述导线板上安装导线辊，所述风干箱体内靠近导线板的上端的一侧设有引风机，所述风干箱体的上端靠近所述张紧板组的第四张紧板的下端设有过滤风机，所述过滤风机设置在过滤风道中。作为本实用新型的一种改进，所述水质过滤层包括第一过滤层和第二过滤层。

作为本实用新型的一种改进，所述第一过滤层采用活性炭过滤层，所述第二过滤层采用HEPA过滤网。

作为本实用新型的一种改进，所述张紧板组为两组，分别安装在风干箱体的左右两侧，所述转动辊组包括固定转动轴和动态转动轴，所述动态转动轴安装在固定转动轴的内部，所述固定转动轴与张紧板组之间弹簧连接。

作为本实用新型的一种改进，所述引风机固定在引风风道内，引风风道的上端设有除尘网，所述引风机的叶片设计为风力分散片，其叶片的弧心在叶片的上端。在风干箱体内安装引风机和除尘网，能够将空气中的杂质去除在风干箱体外部，避免对风干箱体内的漆包线造成污染，引风机的叶片设计为风力散热片，其叶片的弧心在叶片的上端，与过滤风道内的过滤风机配合实用，能够保证进入风干箱体内的风均匀的分布在风干箱体内部，实现了均匀风干的效果，具备良好的实用性。