[实用新型]一种圆形平铺制麦翻拌装卸组合机的中心下料装置

说明书

本实用新型公开一种圆形平铺制麦翻拌装卸组合机的中心下料装置，包括：开设有偶数个下料门的圆形外壳；布置于圆形外壳中部的立柱；套设于立柱的提升环，提升环表面设有多个连杆，连杆表面开设有滑槽；固定于立柱的至少两个气缸，气缸的伸缩杆竖直向下连接提升环；与下料门一一相对设置的拉杆，间隔布置的拉杆两端相对铰接下料门内壁和提升环，剩余间隔布置的拉杆一端铰接下料门内壁，另一端铰接于连杆的滑槽并沿着滑槽上下滑动；气缸动作时，提升环沿着立柱升降并通过拉杆进行下料门的启闭，使得间隔布置的下料门同时启闭、相邻布置的下料门不同时启闭；下料门关闭时，拉杆滑动至滑槽顶端。使用本装置可避免相邻下料门在启闭过程中发生碰撞。

技术领域

本实用新型涉及装卸料设备技术领域，具体的说是一种圆形平铺制麦翻拌装卸组合机的中心下料装置。

背景技术

传统的酿酒制曲过程是在通风池内培养，依靠人工进行转料、接种、翻曲、出曲，并人工测温和补湿，劳动强度大，效率低，产能低，对制曲生产过程控制能力差，而且容易感染杂菌。圆形平铺制麦翻拌装卸组合机是随着食品酿造制工艺的不断发展并吸收国内外先进专业经验而设计制造的一种酿造机械设备，广泛应用于酱油酿造、酿酒制曲、发酵等酿造行业，具有自动化程度高，曲种培育快且稳定，生产效率高，易于操作维护等优点，深受欢迎。

参考附图4，通常，圆形平铺制麦翻拌装卸组合机的结构包括用于发芽、烘干的圆形箱，布置于圆形箱上方的大梁支架，固定在大梁支架进行送料的进料管，通过升降装置固定于大梁支架且接收进料管中物料的进出料机，通过筛板支撑水平布置于圆形箱用于接收物料的筛板，布置于圆形箱中部用于下料的中心下料装置；其中，大梁支架的一个端部通过行车箱与圆形箱内壁接触，且行车箱的动力部分工作时，大梁支架通过行车箱沿着圆形箱内壁滑动，形成的运动轨迹为圆形。现有中心下料装置的结构包括开设有偶数个下料门的圆形外壳，布置于圆形外壳中部的立柱，固定于立柱表面的气缸，气缸与下料门一一相对，多个气缸由控制系统进行控制，气缸的伸缩杆通过拉杆直接铰接下料门内壁，通过启动气缸，即可实现下料门的开启。但是，其存在的问题是：气缸使用数量过多，增加了成本；多个气缸同时启闭，即多个下料门同时启闭，容易造成碰撞，严重了还会限制下料门的开启角度，影响出料速度。

基于此，对圆形平铺制麦翻拌装卸组合机的中心下料装置进行结构改进，避免下料门启闭过程中造成碰撞，降低成本。

发明内容

本实用新型针对目前技术发展的需求和不足之处，提供一种圆形平铺制麦翻拌装卸组合机的中心下料装置，避免下料门启闭过程中造成碰撞，降低成本。

本实用新型的一种圆形平铺制麦翻拌装卸组合机的中心下料装置，解决上述技术问题采用的技术方案如下：

一种圆形平铺制麦翻拌装卸组合机的中心下料装置，其结构包括：

圆形外壳，圆形外壳外表面环形等间距的开设有M个下料门，其中，M是不小于4的偶数，下料门的顶端铰接于圆形外壳内壁；

布置于圆形外壳中部的立柱；

套设于立柱外表面的提升环，提升环表面环形布置有P个连杆，其中，P为M的二分之一，连杆表面开设有竖直方向的滑槽；

对称或环形等间距的固定于立柱表面的N个气缸，其中，N是不小于2的偶数，且N不大于M，N个气缸的伸缩杆竖直向下连接提升环；

环形布置于立柱外侧的M个拉杆，M个拉杆与M个下料门一一相对，其中，间隔布置的拉杆两端相对铰接下料门内壁和提升环，剩余间隔布置的拉杆一端铰接下料门内壁，剩余间隔布置的拉杆另一端铰接于连杆的滑槽并沿着滑槽上下滑动；

当N个气缸同时动作时，提升环沿着立柱上升或下降，进而直接带动拉杆或者通过连杆的滑槽延时带动拉杆进行下料门的启闭，使得间隔布置的下料门同时启闭，相邻布置的下料门不同时启闭；当下料门处于关闭状态时，拉杆滑动至连杆滑槽的最顶端。