[实用新型]一种微生物发酵类抗生素菌渣的处理系统

说明书

本实用新型属于菌渣处理技术领域，具体地说是一种微生物发酵类抗生素菌渣的处理系统。该实用新型的微生物发酵类抗生素菌渣的处理系统包括压榨板框、传送装置和拉渣车，还包括密封装置，所述密封装置包括底板、竖板、前侧板和后侧板，底板设置于传送装置下方，竖板、前侧板、后侧板分别沿传送装置的垂直方向设置，并延伸至压榨板框上方，所述竖板、前侧板、后侧板依次垂直连接，竖板、前侧板、后侧板底端分别与底板相连接，竖板与底板相连接的部位开设有排液口。本实用新型的微生物发酵类抗生素菌渣的处理系统结构设计简单合理，能够有效的防止菌渣飞溅，污染环境，并能节约资源，具有良好的推广应用价值。

技术领域

本实用新型涉及菌渣处理技术领域，具体提供一种微生物发酵类抗生素菌渣的处理系统。

背景技术

在微生物发酵生产抗生素的后过滤提取过程中，多使用板框压榨过滤，会产生很多菌渣。抗生素菌渣是抗生素生产过程中产生的固体废弃物，主要成分是抗生素产生菌的菌丝体聚集物、残留的培养基、发酵过程中产生的代谢产物、培养基的降解物以及少量的抗生素等。在卸菌渣的过程中，菌渣会到处飞溅，给现场带来很大的异味。此外，抗生素菌渣中由于有残留的培养基和少量的抗生素及其降解物，对生态环境存在着很大的危害性，不合理的处理方法极易造成环境污染和生态危害，同时也会造成资源浪费。

发明内容

为了解决以上存在的问题，本实用新型提供一种结构设计简单合理，能够有效的防止菌渣飞溅，避免污染环境，并能节约资源的微生物发酵类抗生素菌渣的处理系统。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种微生物发酵类抗生素菌渣的处理系统，包括压榨板框、传送装置和拉渣车，传送装置横向设置，位于压榨板框下方，压榨板框的出料口设于传送装置首端的正上方，拉渣车位于传送装置尾端正下方，还包括密封装置，所述密封装置包括底板、竖板、前侧板和后侧板，底板横向设于传送装置下方，竖板、前侧板、后侧板分别竖向设置，并延伸至压榨板框上方，所述竖板、前侧板、后侧板依次垂直连接，竖板、前侧板、后侧板底端分别与底板相连接，竖板与底板相连接的部位开设有排液口。

所述压榨板框设于室内，传送装置的首端设于室内，尾端延伸至室外。拉渣车置于室外在传送装置尾端正下方。

所述传送装置包括传送带。菌渣从压榨板框的出料口排出，落至传送带上，随着传送带运输至拉渣车。所述底板、竖板、前侧板和后侧板将传送带和压榨板框的空间与室内下部的空间隔离开，在传送带输送菌渣的过程中，菌渣不会飞溅到室内下部空间中，因此不会再由于菌渣的溅落受到污染而产生异味，达到保护环境的作用。

作为优选，所述微生物发酵类抗生素菌渣的处理系统还包括清洗装置，清洗装置包括喷水管和转动轴，喷水管套设于转动轴上，与转动轴固定连接，转动轴通过轴承与墙体相固定，喷水管和转动轴设于传送装置下方，位于传送装置与底板之间，喷水管上开设有若干喷水孔。

排菌渣时，向清洗装置中通入纳滤水作为清洗水，通过电机带动转动轴转动，进而带动喷水管快速旋转，纳滤水通过喷水孔排出向上清洗传送带和压榨板框的出料口，避免传送带和压榨板框上沉附过多的菌渣，保持清洁，有助于系统工作的顺畅性。清洗过传送带和压榨板框的纳滤水通过排液口排出。

作为优选，所述微生物发酵类抗生素菌渣的处理系统还包括除味装置，所述除味装置设于传送装置尾端的上方。

在菌渣从传送带尾端排入拉渣车的过程中，启动除味装置，将菌渣夹带的异味抽走，防止异味过重。

作为优选，所述除味装置包括抽气管和抽气泵，抽气管设于传送装置的上方，抽气管与抽气泵相连接。

作为优选，所述抽气管中盛装有除味剂。

所述除味剂可以选用现有技术中任意一种能够吸附异味的除味剂。