[实用新型]涂装线硅烷自动喷淋前处理设备

说明书

本实用新型公开了涂装线硅烷自动喷淋前处理设备，包括工件和喷淋室架空架，所述喷淋室架空架的上端固定连接有喷淋室，所述喷淋室架空架的内侧设置有循环机构，所述循环机构包括循环水箱、喷淋水泵、回水管和喷淋主管，所述喷淋水泵固定安装在循环水箱上表面的一侧，所述喷淋水泵的一端伸入到循环水箱的内部且与喷淋主管进行连接，所述回水管固定安装在循环水箱上表面的另一侧，所述回水管与循环水箱的内部连通；能耗控制：通过设计的循环机构在同样的处理工艺下每年可节约水约50T、环保处理费用每年可节省10%；循环机构设置在喷淋前处理设备架空架内侧，可以使生产场地节约5%；在同样的处理工艺下电机功率减少，电费也每年可节省10%。

技术领域

本实用新型属于涂装技术领域，具体涉及涂装线硅烷自动喷淋前处理设备。

背景技术

通用的五金涂装前处理，大多使用磷化或者陶化工艺配普通前处理；传统的处理工艺及设备，后工序均需两道清水清洗并增加纯水清洗；设备结构复杂、造价高、清洗时间长、影响整线的生产量；由于设备喷淋的压力、流量等的精度不够、严重影响质量；而且磷化、陶化会产生大量废水；给环保处理带来较大的成本的问题，为此我们提出涂装线硅烷自动喷淋前处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供涂装线硅烷自动喷淋前处理设备，以解决上述背景技术中提出的通用的五金涂装前处理，大多使用磷化或者陶化工艺配普通前处理；传统的处理工艺及设备，后工序均需两道清水清洗并增加纯水清洗；设备结构复杂、造价高、清洗时间长、影响整线的生产量；由于设备喷淋的压力、流量等的精度不够、严重影响质量；而且磷化、陶化会产生大量废水；给环保处理带来较大的成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：涂装线硅烷自动喷淋前处理设备，包括工件和喷淋室架空架，所述喷淋室架空架的上端固定连接有喷淋室，所述喷淋室架空架的内侧设置有循环机构，所述循环机构包括循环水箱、喷淋水泵、回水管和喷淋主管，所述喷淋水泵固定安装在循环水箱上表面的一侧，所述喷淋水泵的一端伸入到循环水箱的内部且与喷淋主管进行连接，所述回水管固定安装在循环水箱上表面的另一侧，所述回水管与循环水箱的内部连通，所述喷淋室的内侧底部设置为斜面结构，所述回水管与斜面结构的底部连接。

优选的，所述循环水箱的一侧设置有补水机构，所述补水机构包括补水管、进水管、浮球管、浮球和浮球挡板，所述补水管的一端与循环水箱进行连通，所述进水管安装在补水管另一端的内部，所述浮球管安装在进水管的一端，且浮球管通过浮球挡板与补水管进行固定连接，所述浮球放置在浮球管的内部，所述浮球管的表面与浮球挡板的表面均设置有透水孔。

优选的，所述循环水箱的下端一侧设置有排污机构，所述排污机构包括排污口、螺旋排污杆和排污电机，所述循环水箱的底部设置为斜面结构且斜面结构之间形成排污槽，所述螺旋排污杆安装在排污槽内，所述螺旋排污杆的两端与循环水箱通过轴承进行转动连接，所述排污电机安装在螺旋排污杆的一端，所述排污口的一端设置有阀门。

优选的，所述喷淋主管的一侧设置有调压机构，所述调压机构包括调压管、压力表和调压阀，所述调压管与喷淋主管进行连通，所述压力表安装在调压管的一侧，所述调压阀安装在调压管的一端。

优选的，所述喷淋室的内部设置有喷淋机构，所述喷淋机构包括喷淋支管和喷头，所述喷淋支管固定安装在喷淋室的内侧，且喷淋支管与喷淋主管进行连接，所述喷头等距安装在喷淋支管的一侧，所述喷淋室的底部设置有维护通道。

优选的，所述喷淋室的内侧上端设置有输送机构，所述输送机构包括工件悬挂线、缓冲弹簧、输送线滑轨和U型输送挂环，所述输送线滑轨固定安装在喷淋室内侧顶端，所述U型输送挂环设置在输送线滑轨的下侧，所述缓冲弹簧固定安装在U型输送挂环的内侧，所述工件悬挂线固定安装在U型输送挂环的下侧，所述循环水箱悬挂在工件悬挂线的一端。

优选的，所述喷头环绕工件安装在喷淋支管上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：