[实用新型]一种磨粉机补风系统

说明书

本实用新型公开了一种磨粉机补风系统，包括装置本体，所述装置本体下端设置有出料口，所述装置本体中部设置有中隔板和磨辊，所述中隔板中部设置有吸风管，所述中隔板外侧设置有磨辊侧风道附件一，所述磨辊侧风道附件一下部连接有磨辊侧风道附件二，所述磨辊侧风道附件二位于磨辊上方，所述磨辊上设置有磨辊盖板，所述磨辊盖板位于磨辊侧风道附件二外侧，所述磨辊和中隔板之间设置有内板，所述内板下方设置有外板。本实用新型补风系统完善，避免运行时喷粉现象。

技术领域

本实用新型涉及磨粉机补风技术领域，具体为一种磨粉机补风系统。

背景技术

机械式伺服控制喂料气控磨粉机，它的工作原理：采用重力感应形式，根据物料情况自动控制喂料门的大小，感应机构下降或上升同时控制伺服装置的放大或减小，保证喂料均匀。为了保护磨辊的使用寿命，在喂料辊停止前磨辊先行离闸。

但上述磨粉机补风系统不完善，有喷粉，堵粉现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨粉机补风系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨粉机补风系统，包括装置本体，所述装置本体下端设置有出料口，所述装置本体中部设置有中隔板和磨辊，所述中隔板中部设置有吸风管，所述中隔板外侧设置有磨辊侧风道附件一，所述磨辊侧风道附件一下部连接有磨辊侧风道附件二，所述磨辊侧风道附件二位于磨辊上方，所述磨辊上设置有磨辊盖板，所述磨辊盖板位于磨辊侧风道附件二外侧，所述磨辊和中隔板之间设置有内板，所述内板下方设置有外板，所述内板和外板连接处设置有定位板。

优选的，所述磨辊侧风道附件二呈弧形设置。

优选的，所述外板呈倾斜设置。

优选的，所述磨辊侧风道附件一、磨辊侧风道附件二、内板、定位板、磨辊盖板、外板、磨辊和出料口均设置有两个，且均关于中隔板对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以形成4个补风系统；第一补风系统：磨粉机补风主要是从中隔板中间进风(1)经过(2)(3)，然后进入补风板(4)(5)，通过磨辊工作时的风从(6)进入，与料物(12)一同排出，此处补风促进了快速下料；

第二补风系统:中隔板中间进风(1)经过(2)(3)(4)，再通过补风板内板(7)(8)进入下料补风板外板(9)，此处补风是为了磨辊工作时多余的风排出，避免运行时喷粉现象；

第三补风系统:风(10)从磨辊盖板间隙处进风(11)，然后进入两磨辊间(6)与料物(12)并行一同排出,此处补风加强了快速下料；

第四回风系统：喂料间隙的风(13)经过回风管(14)(15)，再到下料斗补风板(8)(9)排出；切通过增加风道，使整个磨粉机风道通粉，加工过程中磨粉机内部不会出现积粉和喷粉现象；由于磨辊因长时转动而造成物理温度过高，加入风道，可以降低温度，增加磨辊的使用寿命，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1-中隔板；2-磨辊侧风道附件一；3-磨辊侧风道附件二；4-吸风管；5-内板；6-定位板；7-磨辊盖板；8-外板；9-磨辊；10-出料口；11-装置本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。