[实用新型]一种平衡滚弯机

说明书

本实用新型公开了一种平衡滚弯机，包括主机座，所述主机座上设置有承压辊、第一活动辊和第二活动辊；所述承压辊设置在主机座上方，所述第一活动辊和第二活动辊活动设置在承压辊的下方；所述主机座上设置有第一驱动油缸和第二驱动油缸，所述第一驱动油缸和第二驱动油缸分别与第一活动辊和第二活动辊连接。通过上述方式，本实用新型所公开的一种平衡滚弯机，满足不同的加工要求，滚压出不同弧度的产品，结构简单，生产制造成本低。

技术领域

本实用新型涉及型材加工设备领域，尤其是涉及一种平衡滚弯机。

背景技术

滚弯机是一种用于弯曲铝合金异型材、扁铁、圆钢等型材的高效加工设备，弯卷过程为带有一定拉伸的连续弹塑性弯曲，回弹较小，成形准确、弯曲质量高、工作效率高，使用成本低，配备辅助装置可卷制锥形件，并可实现对管材、型材的弯卷。滚弯机广泛应用于钢铁型材加工设备领域。

现有的滚弯机在滚压扁铁时，其滚弯方式固定，不能够有效的加工处不同弧度的扁铁，且现有的滚弯机在调节加工扁铁弧度的结构较为复杂，制造成本高。

实用新型内容

本实用新型提供一种平衡滚弯机，具有结构简单，方便调整扁铁滚弯弧度的优点，生产制造成本低，解决了上述现有技术中的传统滚弯机的结构复杂，制造成本高的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种技术方案是：提供一种平衡滚弯机，包括主机座，所述主机座上设置有承压辊、第一活动辊和第二活动辊；所述承压辊设置在主机座上方，所述第一活动辊和第二活动辊活动设置在承压辊的下方；所述主机座上设置有第一驱动油缸和第二驱动油缸，所述第一驱动油缸和第二驱动油缸分别与第一活动辊和第二活动辊连接。

本实用新型由于采用了上述技术方案，第一、第二活动辊带动扁铁穿过承压辊与活动辊之间的间隙中，滚压出一定的弧度；通过第一、第二驱动油缸调节第一、第二活动辊的位置，可滚压出不同弧度的扁铁，本实用新型结构简单，实用方便，生产制造成本低。

上述的平衡滚弯机，所述主机座上设置有对称设置的弧形孔，所述第一活动辊和第二活动辊活动设置于弧形孔中。通过驱动油缸的控制，第一、第二活动辊在弧形孔中活动，从而调整滚压的扁铁的内径。

上述的平衡滚弯机，所述第一驱动油缸和第二驱动油缸的输出轴分别与第一活动辊和第二活动辊铰接。通过驱动油缸与活动辊铰接设置，方便设置驱动油缸，使得第一活动辊和第二活动辊更通畅的在弧形孔中活动。

上述的平衡滚弯机，所述主机座中还设置有固定轴，所述第一活动辊和第二活动辊分别与所述固定轴活动连接。

上述的平衡滚弯机，所述主机座内设置有驱动电机，所述驱动电机与所述第一活动辊和第二活动辊联动。

上述的平衡滚弯机，所述驱动电机通过变速箱与所述第一活动辊和第二活动辊连接。通过变速箱连接驱动电机和第一、第二活动辊，可增加扭矩。

上述的平衡滚弯机，所述承压辊、第一活动辊和第二活动辊的一端通过连接齿轮与变速箱的活塞杆齿轮啮合连接。采用齿轮传动方式，传动精度高，减少扭矩的损失。

上述的平衡滚弯机，所述第一活动辊、第二活动辊及承压辊的表面环设有凹槽。环设的凹槽沿着第一、第二活动辊和承压辊的表面设置，扁铁可竖向穿入凹槽中，从而滚压出具有一定弧度的扁铁。

与现有技术相比，本实用新型所取得的有益效果是：本实用新型所述的平衡滚弯机，满足不同的加工要求，滚压出不同弧度的产品，结构简单，生产制造成本低。采用变速箱结合齿轮传动动力，增大扭矩并保持传动的精确度，能够有效的提高加工生产效率和加工品质。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖视图；

图2是本实用新型的局部结构剖视图；