[实用新型]一种铸件毛坯齿轮齿条旋转传送装置

说明书

本实用新型公开一种铸件毛坯齿轮齿条旋转传送装置，包括机架，机架的一端设置有用于放置铸件毛坯的置料平台，机架上沿铸件毛坯传送方向设置有至少一个传送平台，传送平台设置有中心孔，中心孔内通过轴承固定竖设有旋转轴，旋转轴的下端固定安装有齿轮，齿轮的旁边设置有与其相啮合的齿条，齿条由第一平移驱动机构驱动其水平往复移动，旋转轴的上端固定安装有水平旋转座，水平旋转座上安装有由升降驱动机构驱动其上下运动的升降座，升降座上安装有由第二平移驱动机构驱动其水平移动的平移座，平移座上固定安装有气动夹爪。本实用新型设计新颖，结构紧凑，占用空间小，工作噪音小，工作效率高，取料及放料精度高、稳定性好。

技术领域

本实用新型涉及一种铸件毛坯齿轮齿条旋转传送装置。

背景技术

随着科学技术和工业生产的进步，铸造技术已获得极其迅速的发展，已广泛用于生产金属钮扣等物件。铸造出来的铸件毛坯包含零件和浇排系统，其中浇排系统是由浇注系统和排溢系统组成。为了得到零件，需要在分离机的多个工位上依次操作，先将排溢系统分离出，再将零件分离出，剩下的是浇注系统。目前，分离机需要人工手动取放并传送铸件毛坯，劳动强度大，生产效率低。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种一种铸件毛坯齿轮齿条旋转传送装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种铸件毛坯齿轮齿条旋转传送装置，包括机架，所述机架的一端设置有用于放置铸件毛坯的置料平台，所述机架上沿铸件毛坯传送方向设置有至少一个传送平台，所述传送平台设置有中心孔，所述中心孔内通过轴承固定竖设有旋转轴，所述旋转轴的下端固定安装有齿轮，所述齿轮的旁边设置有与其相啮合的齿条，所述齿条由第一平移驱动机构驱动其水平往复移动，所述旋转轴的上端固定安装有水平旋转座，所述水平旋转座上安装有由升降驱动机构驱动其上下运动的升降座，所述升降座上安装有由第二平移驱动机构驱动其水平移动的平移座，所述平移座上固定安装有气动夹爪。

优选的，所述第一平移驱动机构包含第一横向气缸，所述第一横向气缸的缸体固定在驱动平台上，所述驱动平台固定设置在机架上。

优选的，所述驱动平台上设置有导轨，所述导轨上设置有与其滑动配合的滑块，所述滑块与第一横向气缸的活塞杆末端固定连接，所述齿条固定安装在滑块上，所述驱动平台的一端设置有用于感应滑块起始位置的第一位置开关，所述驱动平台的另一端设置有用于感应滑块终止位置的第二位置开关。

优选的，所述位置开关为行程开关或接近开关。

优选的，所述升降驱动机构包含一对并列的竖向气缸，所述竖向气缸的缸体固定在水平旋转座上，所述升降座固定在竖向气缸的活塞杆端。

优选的，所述第二平移驱动机构包含第二横向气缸，所述第二横向气缸的缸体固定在升降座上，所述平移座固定在第二横向气缸的活塞杆端。

优选的，所述平移座的底部与升降座的顶部之间设置有平移导向机构，所述平移导向机构包含滑动配合的横向导轨和横向导槽，所述横向导轨设置在平移座和升降座中的一者上，所述横向导槽设置在平移座和升降座中的另一者上。

优选的，所述气动夹爪包含水平气缸和一对夹爪，所述夹爪上固定有开口朝内的侧U形槽体，所述侧U形槽体内安装有用于接触铸件毛坯的软性压块。

优选的，所述置料平台的中心设置有用于定位铸件毛坯的锥台。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该铸件毛坯齿轮齿条传送装置设计新颖，结构紧凑，占用空间小，工作噪音小，工作效率高，取料及放料精度高、稳定性好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构俯视示意图。

图2为本实用新型实施例的局部结构主视示意图。