[实用新型]一种双伺服斜压高速模切机

说明书

本实用新型公开了一种双伺服斜压高速模切机，采用双伺服电机实现模切的高速运转，使机器启动迅速、加减速压力不变，通过单独的伺服电机实现模切材料长度的控制，可使拉料精度控制在0.03mm以内，并采用压料机构和刮料板保证了材料输送的平整度，整体结构稳定，运转顺畅，兼具同步模切烫金功能，运转精度高，占地空间小，工作稳定性强，本实用新型适用于模切设备。

技术领域

本实用新型涉及模切设备领域，特别涉及一种双伺服斜压高速模切机。

背景技术

现有技术中的高速模切机都是采用一个伺服电机进行拉料控制，为单伺服模切机，机器运转采用步进电机、离合器、飞轮实现控制，这样难以控制机器运转的精度，且空间占用较多。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种运转精度高、占地空间小、工作稳定性强的双伺服斜压高速模切机。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双伺服斜压高速模切机，包括机架，所述机架内设有齿轮传动组，所述齿轮传动组包括伺服电机A、主动轮、同步轮A、同步轮B和运转轮，所述主动轮连接传动于伺服电机A，所述主动轮和同步轮A通过齿形带连接，所述同步轮A和同步轮B同轴固定，所述同步轮B和运转轮相互啮合；

所述机架上方设有进料部、模切单元和出料部，所述进料部包括进料传送架、拉料滚筒和伺服电机B，所述拉料滚筒连接传动于伺服电机B，所述进料传送架端头设有一对压料机构，一对所述压料机构分别位于拉料滚筒上方和下方，所述压料机构包括固定于进料传送架间的连接辊、设置于连接辊一端的调节手柄和套设于连接辊上的一对压料滚轮，所述压料滚轮抵接拉料滚筒。

作为优选，所述同步轮B和运转轮均为圆柱斜齿轮。

作为优选，所述进料传送架上设有斜背支撑架。

作为优选，所述出料部包括出料传送架，所述出料传送架端头设有出料辊，所述出料辊内侧设有刮料板。

作为优选，所述模切单元包括模座和刀座，所述刀座上方设有烫金机构。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：

采用双伺服电机实现模切的高速运转，使机器启动迅速、加减速压力不变，通过单独的伺服电机实现模切材料长度的控制，可使拉料精度控制在0.03mm以内，并采用压料机构和刮料板保证了材料输送的平整度，整体结构稳定，运转顺畅，兼具同步模切烫金功能，运转精度高，占地空间小，工作稳定性强。

附图说明

图1是本实施例的立体图。

图2是图1中A部的放大示意图。

图3是本实施例的立体图。

图中：1、机架；2、齿轮传动组；3、伺服电机A；4、主动轮；5、同步轮A；6、同步轮B；7、运转轮；8、齿形带；9、进料部；10、模切单元；11、出料部；12、进料传送架；13、拉料滚筒；14、伺服电机B；15、压料机构；16、连接辊；17、调节手柄；18、压料滚轮；19、斜背支撑架；20、出料传送架；21、出料辊；22、刮料板；23、模座；24、刀座；25、烫金机构。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

结合图1和图2，本实施例是一种双伺服斜压高速模切机，包括机架1，机架1内设有齿轮传动组2，齿轮传动组2包括伺服电机A3、主动轮4、同步轮A5、同步轮B6和运转轮7，主动轮4连接传动于伺服电机A3，主动轮4和同步轮A5通过齿形带8连接，同步轮A5和同步轮B6同轴固定，同步轮B6和运转轮7相互啮合。