[实用新型]一种安全高效的热封胶带生产平台

说明书

本实用新型公开了一种安全高效的热封胶带生产平台，包括底箱，所述底箱的顶部外壁两侧均设置有导带槽，且底箱的侧面外壁两侧均设置有两根导向轴，所述底箱的顶部外壁一侧设置有支撑壳，且支撑壳的顶部外壁设置有震动块，且震动块的内壁设置有下胶杆，所述下胶杆的底部外壁设置有下胶箱，且下胶箱的底部外壁设置有漏胶板，所述漏胶板的底部外壁设置有漏胶孔，且漏胶板的底部外壁设置有毛刷，所述支撑壳的顶部外壁设置有振动电机。本实用新型让胶带上的胶液分布更加均匀，提高了热封胶带的质量，不用再使用分切机进行分切，提高了热封胶带的生产效率，相对于传统的热风烘干更加安全，提高了热封胶带生产的安全性。

技术领域

本实用新型涉及热封胶带生产技术领域，尤其涉及一种安全高效的热封胶带生产平台。

背景技术

热封胶带在生产时通常需要在复膜式的原带上涂抹上胶液，在进行烘干收卷，在这个过程中的需要使用到热封胶带生产平台。

现有的热封胶带生产平台在生产热风胶带时，是将胶箱中的胶液直接滴在原带上，这种方式会导致胶带上的胶液不均匀，胶带质量差，且在胶液采用热风烘干，热风加热安全系数差，容易造成爆炸，在胶带收卷后，需要由分切机将长筒卷状的热封胶带切割成的宽度较窄的成品胶带，工序多，造成热封胶带生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全高效的热封胶带生产平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种安全高效的热封胶带生产平台，包括底箱，所述底箱的顶部外壁两侧均设置有导带槽，且底箱的侧面外壁两侧均设置有两根导向轴，所述底箱的顶部外壁一侧设置有支撑壳，且支撑壳的顶部外壁设置有震动块，且震动块的内壁设置有下胶杆，所述下胶杆的底部外壁设置有下胶箱，且下胶箱的底部外壁设置有漏胶板，所述漏胶板的底部外壁设置有漏胶孔，且漏胶板的底部外壁设置有毛刷，所述支撑壳的顶部外壁设置有振动电机，且振动电机的振动板设置于震动块的一侧外壁，所述底箱的顶部外壁设置有支撑板，且支撑板的顶部外壁设置有储油箱、抽油泵和加热器，所述加热器的输出端设置有热油管，且热油管的一端设置于储油箱的进油端，所述支撑板的顶部内壁设置有散热器，且热油管设置于散热器的散热片之间，所述底箱的顶部外壁设置有均匀分布的六至八块切割刀片和分隔板，且切分隔板均位于切割刀片的一侧，所述底箱的底部内壁设置有储胶箱，且储胶箱的顶部外壁设置有盖板，所述储胶箱的出胶口设置有导胶管，且导胶管的一端设置于下胶杆的进胶口，所述底箱的一侧内壁设置有两个转轴孔，且转轴孔的内壁设置有收带轴和放带轴，所述收带轴的外壁设置有五至七个分隔片，且收带轴的外壁一端设置有挡块。

进一步的，所述储油箱的出油端和抽油泵的进油端设置有同一个第一导管，且抽油泵的出油端和加热器的进油端设置有同一个第二导管。

进一步的，所述支撑壳的顶部外壁设置有方形槽，且方形槽的其中两侧内壁均设置有弹簧，弹簧的一侧外壁均设置于下胶杆的侧面外壁。

进一步的，所述盖板的顶部外壁设置有液压杆，且液压杆的底部外壁设置有压板。

进一步的，所述底箱的一侧外壁通过铰链连接有箱门，且箱门的一侧外壁设置有把手。

进一步的，所述底箱的一侧外壁设置有收卷电机，且收卷电机的输出轴设置于收带轴的一端。

进一步的，所述抽油泵、加热器、振动电机、收卷电机和液压杆均连接有开关，且开关连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置振动电机和毛刷，在涂胶的位置安装有毛刷，并通过震动电机带动毛刷震动，让毛刷再原带上运动，从而将胶液能均匀的涂抹在原带的表面，让胶带上的胶液分布更加均匀，提高了热封胶带的质量。