[实用新型]一种尿素造粒降温除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种尿素造粒降温除尘装置，包括造粒塔和除尘回收装置，造粒塔包括造粒塔本体，造粒塔本体底部设置有集料斗，集料斗底部连接出料管，集料斗上部设置有风冷器，风冷器上部设置有不少于两层缓冲层，造粒塔上部设置造粒喷头，造粒塔本体顶部设置有抽风机组，抽风机组通过抽风支管连接在各抽风口顶部，各抽风支管连于抽风主管上，除尘回收装置包括除尘罐本体，除尘罐本体顶部开口，除尘罐本体上部设置喷淋装置，抽风主管连接在除尘罐本体下部一侧，除尘罐本体底部连接回收液输出管。本实用新型能够延长尿素颗粒在造粒塔内的降落时间，使尿素颗粒得到更好的冷却效果，且设置除尘回收装置，达到环保要求且提高原材料利用率。

技术领域

本实用新型涉及尿素生产设备技术领域，具体涉及一种尿素造粒降温除尘装置。

背景技术

通常，大多数尿素生产厂家采用的造粒工艺是通过自然通风使熔融尿素在下落过程中冷却、凝固成型进行造粒。在这一过程中，尿素造粒塔塔顶排放的尾气中一般都夹带有一定量的尿素粉尘，这些尿素粉尘大部分漂落在装置区附近，不仅腐蚀建筑物，危害植物生产，同时也严重影响了大气环境和水资源。同时，各尿素厂家近年来大幅度扩产，使尿素造粒塔超负荷生产，又会使尿素温度高从而出现尿素易结块、造粒效果差、氨味大等问题，为了降低污染，现有的装置多采用在塔顶设置尾气除尘装置，但由于造粒塔高度较高，尾气吸收液泵入尾气除尘装置对设备的要求较高，且耗能较大。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型公开了一种尿素造粒降温除尘装置，能够延长尿素颗粒在造粒塔内的降落时间，使尿素颗粒得到更好的冷却效果，且设置除尘回收装置，达到环保要求且提高原材料利用率。

本实用新型的一种尿素造粒降温除尘装置，包括造粒塔和除尘回收装置，所述造粒塔包括造粒塔本体，造粒塔本体底部设置有集料斗，集料斗底部连接出料管，集料斗上部设置有风冷器，所述风冷器通过连接杆固定连接在造粒塔本体内壁，冷却风输送管穿过造粒塔本体并连接在风冷器底部，所述风冷器上部设置有不少于两层缓冲层，造粒塔本体上部设置有支撑架，所述支撑架下部通过竖直杆固定连接造粒喷头，尿素熔融液输送管穿过造粒塔本体，连接在造粒喷头顶端，支撑架上部设置有多个锥形抽风口，造粒塔本体顶部密封，顶部设置有抽风机组，抽风机组通过抽风支管连接在各抽风口顶部，各抽风支管连于抽风主管上，所述除尘回收装置包括除尘罐本体，所述除尘罐本体顶部开口，除尘罐本体上部一侧连接解析废液输入管，解析废液输入管伸入除尘罐本体并连接喷淋装置，所述喷淋装置固定连接在除尘罐本体上部，抽风主管连接在除尘罐本体下部一侧，除尘罐本体底部连接回收液输出管。

优选的，所述缓冲层设置在造粒塔本体中下部，缓冲层为不锈钢丝串连在一起的空心塑料球，相邻空心塑料球之间的距离为10-12mm，最外层设置有支撑环。

优选的，所述风冷器包括锥形壳和底板，所述锥形壳下部固定连接底板，锥形壳上开设有若干竖直的风孔。

优选的，所述集料斗下部设置有支撑腿。

优选的，所述喷淋装置包括十字形的连通管和多个大小不同的环状喷淋管，环状喷淋管由内到外逐渐增大排布，连通管将环状喷淋管连通，连通管和环状喷淋管底部均匀开设有若干喷淋孔，解析废液输入管连接在十字形的连通管交叉处。

优选的，所述造粒塔内壁从造粒喷头到最上层的缓冲层一段设置有聚丙烯板。

优选的，所述解析废液输入管管路上设置有过滤装置。

本实用新型的有益效果为：通过在造粒塔底部设置风冷器，能够加快尿素颗粒的冷却，达到较好的造粒效果，在造粒塔中下部设置缓冲层，在不影响造粒效果的情况下，能够有效的延长尿素颗粒降落的时间，达到更好的冷却效果。造粒塔顶部设置抽风机组，将造粒塔内的尾气输送到除尘回收装置，能够有效的降低尿素粉尘的排放，使尿素粉尘得到回收再利用，且能够加强造粒塔内的空气流通，得到较好的造粒冷却效果。

附图说明