[实用新型]矿用隔爆兼本质安全型调压调频软起动器

说明书

本实用新型涉及一种矿用隔爆兼本质安全型调压调频软起动器，属于矿用设备技术领域，具体为壳体内设有隔爆腔，隔爆腔内安装有换向开关和互感器组合，壳体的背部安装有换热器和多个隔爆接口，换热器包括密闭壳体和设置在密闭壳体内的多组换热管，隔爆接口分别位于换热器的顶部和底部，且分别与换热器的换热管出口和进口相连接，位于换热器顶部的隔爆接口上安装有涡轮风机，涡轮风机用于将隔爆腔内的热空气输送至换热器的换热管内进行循环，换热器的密闭壳体上设置有进气管和出气管，进气管和出气管分别与矿井压风管道相连接，隔爆接口上设置有隔爆挡板，本实用新型结构设计合理，在保证隔爆要求的同时，散热效果更好。

技术领域

本实用新型涉及一种矿用隔爆兼本质安全型调压调频软起动器，属于矿用设备技术领域。

背景技术

现有的矿用隔爆型起动器，由于其结构设计不尽合理，导致其重量大，拆装不方便，也不便于对内部的电器进行维修，并且无法单独实现被控制电机的软(硬)起动及停止。

专利公告号为授权公告号 CN 202957775 U，专利名称为矿用隔爆兼本质安全型真空交流软起动器很好的解决了上述问题，但是经过长时间的不间断的工作，隔爆腔内的空气温度不断升高，并且不能进行有效散热，导致互感器容易出现过热故障，设备无法正常运行。

实用新型内容

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构设计合理，在保证隔爆要求的同时，散热效果更好的矿用隔爆兼本质安全型调压调频软起动器。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为矿用隔爆兼本质安全型调压调频软起动器，包括壳体，所述壳体内设有隔爆腔，所述隔爆腔内安装有换向开关和互感器组合，所述壳体的背部安装有换热器和多个隔爆接口，所述换热器包括密闭壳体和设置在密闭壳体内的多组换热管，所述隔爆接口分别位于换热器的顶部和底部，位于换热器顶部和底部的所述隔爆接口两两为一组，分别与换热器的换热管出口和进口相连接，位于换热器顶部的所述隔爆接口上安装有涡轮风机，所述涡轮风机用于将隔爆腔内的热空气输送至换热器的换热管内进行循环，所述换热器的密闭壳体上设置有进气管和出气管，所述进气管和出气管分别与矿井压风管道相连接，所述隔爆接口上设置有隔爆挡板，所述隔爆挡板用于在隔爆腔发生爆炸时，高压气体将隔爆挡板封堵在隔爆接口上。

优选的，所述隔爆接口主要由通气管、隔爆挡板和固定架构成，所述通气管的外部设置有固定环板，所述固定环板通过螺栓固定在壳体上，所述通气管内设置有环形密封凸起，所述环形密封凸起的右侧端面上安装有密封垫，所述隔爆挡板设置在环形密封凸起的右侧，且直径大于环形密封凸起的内圈直径，小于通气管的内径，所述通气管的内壁顶部和底部分别固定有连接杆，与之对应的，所述隔爆挡板的顶部和底部设置有定位孔，所述连接杆插装在定位孔内，所述通气管的端部还安装有固定架，所述固定架和隔爆挡板之间设置有压缩弹簧。

优选的，所述隔爆挡板的圆周上还设置有多个滑动凸起，与之相对于的，通气管的内壁上设置有多个滑槽，所述滑动凸起滑动安装在滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型采用在隔爆腔上安装有换热器，将隔爆腔内的高温空气引入换热器后，通过矿井压风对高温空气进行换热降温，降低隔爆腔的温度，保证互感器组件能够正常稳定运行；同时隔爆腔内的气体通过换热管进行换热，不与外界联通，满足隔爆要求；并且在换热管的进口和出口设置隔爆接口，在满足循环空气的同时，隔爆接口能够在隔爆腔发生爆炸后，迅速对隔爆接口进行密封，避免高压对换热器造成的损坏，也能够防止爆炸气体向外扩散。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为本实用新型隔爆挡板的安装结构示意图。

具体实施方式