[实用新型]一种钢丝绳切割装置

说明书

本实用新型公开了一种钢丝绳切割装置，放卷机构和收卷机构之间设有机架；机架上沿钢丝绳输送方向上依次设有压绳机构、计量机构、切割机构和夹紧机构；计量机构包括第一气缸；第一气缸设置在机架顶部；第一气缸的活塞杆上连接设有第一支架；第一支架上转动设有转轴；转轴上设有计米轮；转轴一端设有旋转编码器；计米轮的下方设有第二支架；第二支架上转动设有辅助轮；辅助轮与计米轮相配合；机架底部位于第二支架下方竖直设有第二气缸；第二气缸的活塞杆与第二支架相连；机架上设有控制器和红光报警器；旋转编码器和红光报警器分别与控制器电性相连。本实用新型能够自动计算钢丝绳长度并进行切割，且切割后的钢丝绳可自动进行收卷。

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳加工设备技术领域，特别是涉及一种钢丝绳切割装置。

背景技术

在钢丝绳的生产加工过程中，收卷后的钢丝绳会根据客户对钢丝绳长度的需求进行切割操作。一般的方式是从钢丝绳卷中拉出一定长度的钢丝绳，然后进行长度测量，测量到所需长度的钢丝绳后进行切割，然后再将切割后的钢丝绳收卷起来，这种加工方式不能形成连贯的作业，工作效率低，不能满足实际生产加工的需求。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种钢丝绳切割装置。能够自动计算钢丝绳长度并进行切割，并且切割后的钢丝绳能够自动进行收卷，可提高生产加工效率。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种钢丝绳切割装置，包括放卷机构和收卷机构；所述放卷机构和收卷机构之间设有机架；所述机架上沿钢丝绳输送方向上依次设有用于减小钢丝绳在输送过程中波动的压绳机构、测量钢丝绳输送长度的计量机构、切割钢丝绳的切割机构和用于夹紧切割后的钢丝绳端部的夹紧机构；所述计量机构包括第一气缸；所述第一气缸竖直设置在机架顶部；所述第一气缸的活塞杆上连接设有第一支架；所述第一支架上转动设有转轴；所述转轴上设有计米轮；所述转轴一端设有旋转编码器；所述计米轮的下方设有第二支架；所述第二支架上转动设有辅助轮；所述计米轮和辅助轮之间形成钢丝绳可穿过的间隙；所述机架底部位于第二支架下方竖直设有第二气缸；所述第二气缸的活塞杆与第二支架相连；所述机架上设有控制器和红光报警器；所述旋转编码器和红光报警器分别与控制器电性相连。

进一步的：所述夹紧机构包括第三气缸和第四气缸；所述第三气缸竖直设置在机架顶部；所述第三气缸的活塞杆上设有水平的上夹板；所述第四气缸竖直设置在机架底部；所述第四气缸的活塞杆上设有水平的下夹板。

进一步的：所述上夹板的下表面和下夹板的上表面设有锯齿。

进一步的：所述切割机构包括第五气缸；所述第五气缸竖直设置在机架的顶部；所述第五气缸的活塞杆上设有固定板；所述固定板上设有转动电机；所述转动电机的动力输出轴上设有切割片。当固定板向下移动时，切割片接触钢丝绳并将钢丝绳切断。

进一步的：所述压绳机构包括第六气缸和第七气缸；所述第六气缸竖直设置在机架顶端；所述第六气缸的活塞杆的底端连接设有水平的移动板；所述移动板下方设有水平的压板；所述压板与移动板之间通过设有竖直的弹簧相连；所述移动板上设有定位孔；所述压板上位于定位孔内配合设有定位销；所述压板的底部转动设有上压轮；所述上压轮间隔分布在压板的底部；所述上压轮的下方设有水平的支撑板；所述支撑板上表面转动设有下压轮；所述上压轮和下压轮之间形成钢丝绳可穿过的间隙；所述第七气缸竖直设置在机架底部；所述第七气缸与支撑板相连，驱动支撑板上下移动。

进一步的：所述放卷机构与压绳机构之间设有进绳导向轮。

进一步的：所述收卷机构与夹紧机构之间设有出绳导向轮。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型的上压轮的压紧力度通过弹簧可自动调节，通过上压轮和下压轮的配合使用，能够减小钢丝绳输送中的波动，提高了钢丝绳输送的稳定性，进而提高了后续的计米轮的计量精度。