[实用新型]沥青混合料搅拌设备干燥筒托圈与挡块的焊接工装

说明书

一种沥青混合料搅拌设备干燥筒托圈与挡块的焊接工装，焊接工装包含支撑紧固工装和加热圈工装，所述支撑紧固工装用于将托圈与挡块点焊定位及组焊时进行支撑紧固及翻转，所述加热圈工装用于将支撑紧固后的托圈和挡块进行加热及组焊；所述支撑紧固工装包含呈十字杆状设置的托架和位于托架中心位置的环板，所述托架包含间隔90度设置的四个托杆，各托杆的结构相同且均包含上下设置的轴板，所述两轴板从内向外对应间隔设有多个供紧固丝杆贯穿的连接孔。本实用新型操作简单，方法更加科学，能用于不同直径尺寸的托圈与挡块组焊，从而达到降低能耗、缩短制作周期、改善工作环境的效果。

技术领域

本实用新型涉及沥青混合料搅拌设备制造的技术领域，尤其涉及一种沥青混合料搅拌设备干燥筒托圈与挡块的焊接工装。

背景技术

ZF型弹簧板式干燥筒是沥青拌合站中的重要烘干部件，由筒体、弹簧板、挡块、托圈等件焊接成组。该干燥筒主要作用是承载筒体旋转,对挡块与托圈的焊缝质量要求很高。

挡块与托圈的焊接为异种金属焊接，托圈材料为ZG310-570，挡块材料为Q235B。

因此，这两种金属由于化学和物理性能的差异，需要采用焊前预热的方式以达到焊缝质量要求。焊前对所需要焊接的材质进行均匀预热，达到焊接温度后进行保温对焊，并且焊后再进行升温去应力按照一定的速度缓慢冷却。

原焊接加热使用的是履带陶瓷加热器加热方式，是按使用状态及总装图将托圈与弹簧板直接套装在滚筒上，加热陶瓷履带装捆在所需加热工件托圈的外表面，装捆方式较为复杂、费时。工件受热升温是从外到内，需要耗费很大的功率加热至所需温度，加热时间长，能耗大。操作者站立、面对着受热工件、直接承受着炽热的热辐射进行施焊，工作环境差，不符合节能环保要求。重要的是这种加热方式焊后后在使用过程还会出现焊缝裂开的严重质量事故。

为此，本实用新型的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种沥青混合料搅拌设备干燥筒托圈与挡块的焊接工装，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沥青混合料搅拌设备干燥筒托圈与挡块的焊接工装，操作简单，方法更加科学，能用于不同直径尺寸的托圈与挡块组焊，从而达到降低能耗、缩短制作周期、改善工作环境的效果，还能有效的提高焊缝质量、降低劳动强度和能源消耗、改善操作环境，保证了产品质量和使用功能。

为解决上述问题，本实用新型公开了一种沥青混合料搅拌设备干燥筒托圈与挡块的焊接工装，包含支撑紧固工装和加热圈工装，其特征在于：

所述支撑紧固工装包含呈十字杆状设置的托架和位于托架中心位置的环板，所述托架包含间隔90度设置的四个托杆，各托杆的结构相同且均包含上下设置的轴板，所述两轴板从内向外对应间隔设有多个供紧固丝杆贯穿的连接孔；

所述加热圈工装包含间隔设置的四个90度的工装结构，所述工装结构包含上下设置的连接板，所述连接板之间间隔设有电缆支撑板和间隔支撑板，所述电缆支撑板的外侧间隔设有上下分布的多个电缆容置槽，所述电缆容置槽相互之间通过凸起进行分隔以确保多圈电缆的间隔分布。

其中：所述电缆连接板的外侧两端设有向外延伸的丝杆连接板，所述两丝杆连接板的末端设有供连接丝杆贯穿的通孔，且连接丝杆的两端通过螺母进行紧固。

其中：所述两轴板的外端设有吊耳联板，所述吊耳联板的外端设有向外延伸的大吊环。

其中：位于上方的轴板的上表面还可设有向上延伸的小吊环。

其中：所述电缆支撑板和间隔支撑板相互间隔设置。

其中：所述支撑紧固工装通过不锈钢制成。

其中：所述加热圈工装通过环氧板制成。