[实用新型]一种U形电加热管

说明书

本实用新型的U形电加热管，在电热丝与金属管壳内壁之间空间内设置有烧结成型构成的截面为三角形的固体镁管，镁管与内腔与电热丝之间空间、镁管外表面与金属管壳之间空间填充镁粉，镁管为沿金属管壳轴向间断分布的多段不连续三棱柱体，相邻三棱柱体之间接触面上设置有自三棱柱外表面贯通至中空内腔的凹槽构成填充镁粉的辅助通道，操作方便；通过镁管提高压缩密度，缩管率能够达到15%～20%，能够耐受10000V的高压测试，结构紧凑，绝缘、热传导性能好，由本实用新型的U形电加热管制成的电能储热装置能够适应6600V大电压、小电流的电力电源，从而直接连接在国家电网，节约成本投入。

技术领域

本发明涉及一种U形电加热管，适用于电源电压6600V，总功率500～30万KW的高电压防爆加热器。

背景技术

当今世界因资源过度开采和消耗而陷入了巨大原能源危机，生活水平的不断发展也提高了居民的环境保护意识，因而发电厂在节能减排的同时大力发展低谷电能储热技术；国家电网电压保持在380V～410V之间，电能储热装置直接连接在国家电网可以节约变压器及电缆线路铺设成本投入，而直接通过国家电网进行电能储热需要适应6600V大电压、小电流的电力电源，电能储热装置的耐高压性能主要取决于其电热管结构，现有技术电加热器中的电加热管不能适应耐10000V的高压测试；

传统电加热管内部填充镁粉后通过缩管来挤压镁粉内部间隙，增加镁粉压缩密度，提高其导热和绝缘性能，但是传统电加热管内部填充的镁粉为普通电镁熔粉，致密性不好，质量较差，通过缩管挤压电加热管内部普通电镁熔粉，缩管率低，耐高电压测试仅只能达到4000V以下，不能适应10000V的高电压测试。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够耐受10000V的高电压测试，结构紧凑，绝缘、热传导性能好的U形电加热管。

本发明的U形电加热管，其特征在于：包括U形金属管壳，金属管壳截面为圆形，金属管壳内腔设置有电热丝，电热丝与金属管壳内壁之间空间内设置有高纯电熔镁粉材料的镁管，镁管截面为三角形，镁管内部具有与电热丝外形、尺寸相适应的圆柱形中空内腔，镁管中空内腔与电热丝之间空间、镁管外表面与金属管壳之间空间填充有镁粉；镁管为沿金属管壳轴向间断分布的多段不连续三棱柱体，相邻三棱柱体之间接触面上设置有自三棱柱外表面贯通至中空内腔的凹槽；

所述三棱柱体由海水镁材料通过烧结成型构成；

U形金属管壳两端设置有导热棒，导热棒内端伸入金属管壳内部并与电热丝连接，导热棒外端露出金属管壳外部并与电源连接；

所述电热丝为由金属丝密绕成型的螺旋形；

所述金属管壳直径为φ30～φ100mm；

所述三棱柱体长度大于金属管壳直径，小于金属管壳直径的3倍；

所述三棱柱体外接圆直径小于金属管壳内径，三棱柱体内径大于电热丝外径，三棱柱体最薄处壁厚＞2mm；

所述金属管壳材料为不锈钢，电热丝材料为镍铬电热合金。

本发明的U形电加热管，在电热丝与金属管壳内壁之间空间内设置有烧结成型构成的截面为三角形的固体镁管，通过镁管为电热丝提供固定支撑，防止加热器运行过程中的系统振动造成电热丝与金属管壳接触，适应高温加热需求；镁管与内腔与电热丝之间空间、镁管外表面与金属管壳之间空间填充镁粉，镁管为沿金属管壳轴向间断分布的多段不连续三棱柱体，相邻三棱柱体之间接触面上设置有自三棱柱外表面贯通至中空内腔的凹槽构成填充镁粉的辅助通道，操作方便；通过镁管提高压缩密度，缩管率能够达到15%～20%，能够耐受10000V的高电压测试，结构紧凑，绝缘、热传导性能好，由本发明的U形电加热管制成的电能储热装置能够适应6600V大电压、小电流的电力电源，从而直接连接在国家电网，节约成本投入。

附图说明