[实用新型]一种金刚石复合片基体

说明书

本实用新型涉及一种金刚石复合片基体，主要解决了现有技术中的耐热性和耐磨性很难兼得，成本较高的问题，采用了包括硬质金属合金片和金刚石微粉粉末层以及熔渗合金片；所述熔渗合金片设置于硬质金属合金片金刚石微粉粉末层之间的技术路线，适用于复合片领域。

技术领域

本实用新型涉及复合片技术领域，具体涉及一种金刚石复合片。

背景技术

金刚石复合片是由聚晶金刚石和硬质合金基体通过超高温高压技术复合而成，具有高硬度和高耐磨性，镶有金刚石复合片的钻头已广泛应用于石油、天然气、矿山地质等领域，钻进效率比普通钻头高出多倍。在复合片的合成及应用过程中，采用含钴量低和晶粒细的硬质合金基体合成的复合片有较好的热稳定性及耐磨性，但韧性较差；采用含钴量高和晶粒粗的硬质合金基体合成的复合片有较好的韧性，但热稳定性及耐磨性较差。因此，提供一种热稳定性好，耐磨性较高，材料成本较低的金刚石复合片基体是有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种热稳定性好，耐磨性较高，材料成本较低的金刚石复合片基体。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种金刚石复合片基体，包括硬质金属合金片和金刚石微粉粉末层以及熔渗合金片；所述熔渗合金片设置于硬质金属合金片金刚石微粉粉末层之间。

上述方案中，为优化，进一步地，所述金刚石微粉粉末层为热稳定聚晶金刚石微粉粉末层或者聚晶金刚石微粉粉末层。

进一步地，所述硬质金属合金片是合金钢片或者是硬质合金与合金钢的复合合金片。

进一步地，所述硬质金属合金片和金刚石微粉粉末层以及熔渗合金片的外径相同，硬质金属合金片和金刚石微粉粉末层以及熔渗合金片均通过入模烧结在一起。

进一步地，所述熔渗合金片是包含有Co，Ni材质的熔渗合金，所述熔渗合金片厚度为0.1mm-0.5mm。熔渗合金片在高温高压下与金刚石粉末层熔渗，形成 TiB₂，具有极高的耐热性和耐磨性。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的熔渗合金片与硬质金属合金和金刚石微粉粉末层更加紧密的结合，再通过高温高压环境对其进行合成后，既提高了耐热性和耐磨性，由于没有添加什么复杂器件，后续使用、安装很方便，降低了成本，提高了利润。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图中，1-金刚石微粉粉末层，2-硬质金属合金片，3-熔渗合金片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、

“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。