[实用新型]一种加模温塑料注射模的推板导柱连接结构

说明书

本实用新型涉及塑料注射模技术领域，其公开了一种加模温塑料注射模的推板导柱连接结构，包括动模板、用于安装所述动模板的动模底板，设于所述动模板与动模底板之间的可移动的推板，所述动模板与动模底板固定连接，所述动模板与动模底板之间连接有推板导柱，所述推板上设有导柱孔，所述推板导柱穿过所述导柱孔且与所述导柱孔滑动配合连接，所述推板导柱的一端与所述动模板固定连接。本实用新型能有效消除热变形对模具的负面影响，提高塑料注射模的可靠性，并提高模具的寿命。

技术领域

本实用新型涉及塑料注射模技术领域，具体涉及一种加模温塑料注射模的推板导柱连接结构。

背景技术

塑料注射模是一种用于通过注塑方法生产塑胶制品的模具，主要由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模、定模合模并形成用于注塑的型腔，注塑完成后动模和定模分离，并通过动模上的推料机构将注塑件顶出。为了改善注塑时塑料的流动性，可以在塑料注射模上设置加温系统。

塑料注射模中的动模包括动模板和用于固定动模板的动模底板，推料机构设置动模板和动模底板之间。其中的推料机构包括推板、连接在推板上的推杆，在动模板与动模底板之间设置有推板导柱以用于对推板的移动进行导向。典型的塑料注射模如图2所示。

现有技术中的推板导柱其在塑料注射模中的连接结构如图2或图3所示，均是将推板导柱固定在动模底板上。

但是，上述推板导柱的连接结构在使用时存在的问题是：对于在注塑时需要对模具进行加热(简称为加模温)的塑料注射模，由于动模板和推板都加模温，动模底板不加模温，在热变形的影响下，其加温部分的动模板和推板相对于不加温部分的动模底板有一个微量的错位变形，推板导柱如果固定在动模底板上，会使得推板导柱与推板上的导柱孔产生偏差(推板导柱与导柱孔不同心)，导致顶出不顺畅，从而降低了塑料注射模的可靠性，并降低了模具的寿命。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种加模温塑料注射模的推板导柱连接结构，旨在有效消除热变形对模具的负面影响，提高塑料注射模的可靠性，并提高模具的寿命。具体的技术方案如下：

一种加模温塑料注射模的推板导柱连接结构，包括动模板、用于安装所述动模板的动模底板，设于所述动模板与动模底板之间的可移动的推板，所述动模板与动模底板固定连接，所述动模板与动模底板之间连接有推板导柱，所述推板上设有导柱孔，所述推板导柱穿过所述导柱孔且与所述导柱孔滑动配合连接，所述推板导柱的一端与所述动模板固定连接。

上述技术方案中的推板导柱固定在动模板上，与现有技术中的推板导柱固定在动模底板上的技术方案相比较，在加模温的情况下(动模板和推板都加模温，动模底板不加模温)，推板导柱与导柱孔的同心度能够得到较好的保证，不会受到动模板与动模底板之间因热变形而产生相对微量错位的影响，从而使得推料操作更顺畅，由此提高了塑料注射模的可靠性，并提高了模具的寿命。

作为本实用新型的优选方案之一，所述动模底板上设有推板导柱的连接孔，所述推板导柱的另一端与所述连接孔间隙配合。

作为本实用新型的优选方案之二，所述推板导柱通过孔轴配合连接固定在所述的动模板上，且所述孔轴配合为过盈配合。

作为本实用新型的优选方案之三，所述推板导柱与所述动模底板的连接端其端面与所述动模底板的底面之间设有间隙。

为了增加耐磨性，所述动模底板上设有导向套，所述导向套上设有所述的连接孔。

本实用新型中，所述推板上连接有用于开模时将注塑件从模具中推出的推杆。

优选的，所述推板导柱的数量至少有两个。

作为本实用新型的进一步改进，所述推板导柱的外圆柱上设有镍磷合金耐磨层。

本实用新型的有益效果是：