[实用新型]一种带有自动刮料器的膏体分装机

说明书

本实用新型公开了一种带有自动刮料器的膏体分装机，属于灌装设备领域，包含料罐，所述料罐的下部呈斗型，料罐的底部设有下料口，料罐上设有顶盖，顶盖上表面的中心处安装有电机，电机的转轴穿过顶盖的圆孔后伸入料罐的内部，转轴上通过横向支杆安装固定有螺旋型的刮条，刮条的外侧沿与料罐的内壁相贴合,所述料罐的底部罐壁的内表面中嵌入有压力传感器，压力传感器通过电信号与外部PLC控制器相连接，PLC控制器与电机相连接。本实用新型使用简单，刮料快速，自动感应料罐内料量，自动控制刮料，提高工作效率，节约资源，提高企业效益。

技术领域

本实用新型涉及流体灌装机械设备领域，特别涉及一种带有自动刮料器的膏体分装机。

背景技术

食品加工厂内需要对流体类的食品，例如黏度大的液体或者膏状类的食品进行分装，此类食品会在料罐的内壁上出现挂壁的现象，黏度越大，挂壁的厚度就越大，挂壁的部分食品，要么是手动刮下，进行手工收集，或者直接最后清洗掉，造成浪费，前者影响生产效率，后者浪费资源，本公司为解决上述问题特研发出了一种带刮条的膏体分装机，完美解决了上述问题，取得了良好的效果，提高了企业效益，但该设备还需人工监控料罐内的料的多少，然后手动打开电机进行刮料，还需要进一步改进，达到完全自动化。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提出一种带有自动刮料器的膏体分装机，自动感应料罐内料量，自动控制刮料，提高工作效率，节约资源，提高企业效益。

本实用新型的技术方案：

一种带有自动刮料器的膏体分装机，包含料罐，所述料罐的下部呈斗型，料罐的底部设有下料口，料罐上设有顶盖，顶盖上表面的中心处安装有电机，电机的转轴穿过顶盖的圆孔后伸入料罐的内部，转轴上通过横向支杆安装固定有螺旋型的刮条，刮条的外侧沿与料罐的内壁相贴合,所述料罐的底部罐壁的内表面中嵌入有压力传感器，压力传感器通过电信号与外部PLC控制器相连接，PLC控制器与电机相连接。

进一步地，所述压力传感器与罐壁的内表面平齐，压力传感器一侧的罐壁的外表面上设有微型电机，电机的转轴穿入罐内，转轴与罐壁之间密封设置，转轴的顶端设有刮杆，刮杆贴紧罐壁内表面，旋转范围覆盖压力传感器。

进一步地，所述刮条的顶端与料罐口平齐，刮条的底端与下料口平齐，所述刮条上半段为圆柱螺旋，下半段为圆锥螺旋。

进一步地，所述支杆呈片状且水平安装固定在转轴上。

进一步地，所述刮条与料罐内壁在竖直截面上呈锐角设置，角度为30-75°。

与现有技术相比，本实用新型在使用时，先设定PLC控制器的压力感应的预设值，使用料罐正常放料的过程中，随料罐内的料不断减少，压力传感器感应到的压力不断减小，当压力传感器感应的压力的达到预设值时，PLC控制器控制电机启动，电机旋转使螺旋型刮条向下推送，将料罐内壁上挂壁的膏体刮下并向下推送至料罐的底部，随料罐底部的膏体一起放出，料罐越大，膏体越稠，刮下的膏体越多，节约成本越多；压力传感器一侧设置的微型电机对压力传感器的表面进行循环的刮料，若料罐内的料低于压力传感器的位置，微型电机的刮杆能将压力传感器表面的料刮除，压力传感器感应的压力接近于0，此时压力信号低于PLC预设值，PLC控制器控制电机启动对料罐内壁进行刮料，若料罐内的料高于压力传感器，微型电机的刮杆的刮料无效，按实际PLC的预设值启动电机进行刮料；片状支杆在膏体中转动时阻力较小；刮条与内壁成锐角，有利于向下推料时不易向内侧跑料，刮下的料随重力和角度向下快速落入料罐的底部。本实用新型使用简单，刮料快速，自动感应料罐内料量，自动控制刮料，提高工作效率，节约资源，提高企业效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压力传感器和微型电机结构示意图；

图3为本实用新型料罐侧壁与刮条竖直截面位置关系示意图。