[实用新型]一种3;4-二氯三氟甲苯合成用塔式反应釜

说明书

本实用新型公开了一种3,4‑二氯三氟甲苯合成用塔式反应釜，包括本体、底座和加热管，所述本体的顶部设置有顶盖，且顶盖的下端铺设有密封垫，并且顶盖的底部边缘处固定有连接板，所述本体的上端面开设有对接槽，所述顶盖与本体之间连接有螺栓，所述顶盖的顶部设置有支架，所述减速机的一端连接有连轴，所述底座固定于本体底部的内侧，所述搅拌轴的顶端预留有安装槽，所述第二搅拌杆设置于本体的内壁上，所述加热管安装于本体内。该3,4‑二氯三氟甲苯合成用塔式反应釜，方便顶盖的安装并保持密封性，通过设置的第一搅拌杆和第二搅拌杆提高对物料的搅拌效率，通过设置的加热管，提高对物料的加热效率，使其快速反应。

技术领域

本实用新型涉及3,4-二氯三氟甲苯合成技术领域，具体为一种3,4-二氯三氟甲苯合成用塔式反应釜。

背景技术

3,4-二氯三氟甲苯（3,4-Dichlorobenzotrifluoride）是无色透明液体，有卤代苯气味；是重要的有机合成中间体，分子结构中的氟原子使得其具有特殊的活性，在医药、农药、染料等精细有机合成领域应用广泛，在3,4-二氯三氟甲苯合成过程中，需要用到反应釜。

然而现有的3,4-二氯三氟甲苯合成，在通过反应釜进行合成反应时，对物料的搅拌不充分，通过蒸汽加热的效率不高，从而对3,4-二氯三氟甲苯合成的效率造成影响。针对上述问题，急需在原有3,4-二氯三氟甲苯合成的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3,4-二氯三氟甲苯合成用塔式反应釜，以解决上述背景技术提出现有的3,4-二氯三氟甲苯合成，在通过反应釜进行合成反应时，对物料的搅拌不充分，通过蒸汽加热的效率不高，从而对3,4-二氯三氟甲苯合成的效率造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种,3,4-二氯三氟甲苯合成用塔式反应釜，包括本体、底座和加热管，所述本体的顶部设置有顶盖，且顶盖的下端铺设有密封垫，并且顶盖的底部边缘处固定有连接板，所述本体的上端面开设有对接槽，且对接槽内预留有固定槽，所述顶盖与本体之间连接有螺栓，所述顶盖的顶部设置有支架，且支架上安装有旋转电机，并且旋转电机与支架的连接处固定有减速机，所述减速机的一端连接有连轴，且连轴的下端设置有凸块，所述底座固定于本体底部的内侧，且底座内安装有搅拌轴，并且搅拌轴与底座之间通过轴承相连接，所述搅拌轴的顶端预留有安装槽，且安装槽内连接有凸块，并且搅拌轴上固定有第一搅拌杆，所述第二搅拌杆设置于本体的内壁上，且本体的顶部边缘处连接有进料口，所述加热管安装于本体内。

优选的，所述连接板的底部为圆弧形结构设计，且连接板与对接槽之间滑动连接。

优选的，所述连接板设计为“T”字型结构，且连接板与固定槽之间卡合连接。

优选的，所述凸块关于连轴的中心轴线对称设置有4个，且凸块与安装槽之间构成卡合连接的拆卸安装结构。

优选的，所述第二搅拌杆等间距分布于本体内，且第二搅拌杆与第一搅拌杆之间交错分布。

优选的，所述加热管为蜿蜒状设计，且加热管围绕本体呈圆柱状分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该3,4-二氯三氟甲苯合成用塔式反应釜，设置有第一搅拌杆和第二搅拌杆，防止物料在搅拌时产生旋涡，从而导致物料搅拌不充分的问题，通过设置的蜿蜒状的加热管，提高与物料的接触面积，增加加热效率，从而提高合成反应效率；

1.通过设置的圆弧形结构和“T”结构的连接板，方便将连接板卡入对接槽内，然后通过旋转将连接板卡合至固定槽内，完成对顶盖的固定，操作方便且安装性高；

2.通过设置的四个凸块与安装槽之间构成卡合连接的拆卸安装结构，使得安装好顶盖之后，搅拌轴可以在连轴的带动下进行旋转，结构合理且具有较好的稳定性。

附图说明