[实用新型]热熔液注入式连续工作型金属挤压机

说明书

本实用新型公开了一种热熔液注入式连续工作型金属挤压机，包括挤压机本体，所述挤压机本体的下端连接底座板，所述底座板的上端左右两侧分别连接生产挤压机构和液压推进机构，所述液压推进机构的内部安装有液压机，所述液压推进机构一侧壁上导出一根水平的液压推杆，所述生产挤压机构的一端侧壁上开设一推杆进口，所述液压推杆前端从所述推杆进口导入所述生产挤压机构的内部，所述生产挤压机构的内部水平安装有圆形通道结构的金属热熔液仓，所述液压推杆的前端顶部连接圆形的挤压头，所述挤压头位于所述金属热熔液仓内部。通过上述方式，本实用新型能够以注入金属热熔液的方式来提供挤压的金属原材料，促使挤压机连续工作。

技术领域

本实用新型涉及挤压机领域，特别是涉及一种热熔液注入式连续工作型金属挤压机。

背景技术

金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备，金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法，挤压机的重要的特点是将金属锭坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之间，几乎没有任何其他方法可以与之匹敌，漂亮、高雅大厦的装修材料，飞越大洲、大洋的飞机，让人类探索外层空间的宇宙飞船及空间站，挤压机既然作为一种生产设备，那么不断改进来增加其生产效率是一直以来的研究目标，对于传统的挤压机而言，采用固体的金属料锭供料的方式过于冗繁，需要在料坯用完之后反复操作供料机构来提供新的金属料锭，而如果采用金属热熔液的方式就可以连续化的提供金属材料，挤压机就不会产生供料时的工作真空期，可以很大程度上提高工作生产效率。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种热熔液注入式连续工作型金属挤压机，能够以注入金属热熔液的方式来提供挤压的金属原材料，促使挤压机连续生产工作。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种热熔液注入式连续工作型金属挤压机，包括挤压机本体，所述挤压机本体的下端连接底座板，所述底座板的上端左右两侧分别连接生产挤压机构和液压推进机构，所述液压推进机构的内部安装有液压机，所述液压推进机构一侧壁上导出一根水平的液压推杆，所述生产挤压机构的一端侧壁上开设一推杆进口，所述液压推杆前端从所述推杆进口导入所述生产挤压机构的内部，所述生产挤压机构的内部水平安装有圆形通道结构的金属热熔液仓，所述液压推杆的前端顶部连接圆形的挤压头，所述挤压头位于所述金属热熔液仓内部，所述金属热熔仓的上端连接热熔液注入口，所述热熔液注入口连接热熔液管道，所述热熔液管道从所述生产挤压机构的上端导出，所述金属热熔仓的后端连接冷却过渡管，所述冷却过渡管的管径小于所述金属热熔仓，所述冷却过渡管的后端连接成型模具孔，所述成型模具孔的后端连接制品导出管道。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述挤压头的直径与所述金属热熔液仓的内径相同，所述挤压头的表面贯穿设有若干个热熔液单向导通孔，所述热熔液单向导通孔内设有单向开闭的金属片。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述冷却过渡管的外表面缠绕有若干个水冷管。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述液压推杆与所述推杆进口的接触点设有耐热密封圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将金属挤压机的功能结构进行了较大幅度的设计改动，与普遍的一般挤压机不同的是，本实用新型设计下的挤压机采用高温金属热熔液注入的方式来生产挤压型材，注入的高温熔液在设备内部由一个液压推杆连接的挤压头前后反复推进入冷却过渡管内部，经过一定的冷却作用后形成固液共存状态，再将其从挤压模具中挤压成型，比起传统的金属料锭供料挤压的工作方式而言，本设计下的挤压机能够连续供料，连续反复工作，液体的材料注入方式更加方便，能够在很大程度上提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：