[实用新型]一种EPS垫块加工用钻孔设备

说明书

本实用新型涉及一种EPS垫块加工用钻孔设备，包括底座、支撑杆、工作台、缺齿轮、电动机、限位弹簧、齿条、滑块、销轴、限位杆、杠杆、钻杆、导向套、钻头和驱动室，工作台通过支撑杆设置在底座上端，电动机设置在驱动室内部，缺齿轮设置在电动机的输出端上，滑块滑动连接在驱动室内部，齿条固定设置在滑块左端，齿条通过限位弹簧紧密连接在驱动室内部顶端面，钻杆位于导向套内部，杠杆两端分别转动连接在两个销轴上，杠杆上靠左位置通过限位杆转动连接在工作台顶端，钻头固定设置在钻杆底端，本实用新型一方面节省了劳动力，另一方面优化了结构，降低了电机的负载压力，延长了电机的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及EPS加工设备领域，具体为一种EPS垫块加工用钻孔设备。

背景技术

聚苯乙烯(EPS)泡沫是一种轻型高分子聚合物。它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂，同时加热进行软化，产生气体，形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料。其加工方法按发泡方式的不同可分为模式法与挤出法。这种均匀封闭的空腔结构使EPS具有吸水性小，保温性好，质量轻及较高的机械强度等特点。北欧在20世纪60年代后期开始将EPS用于土木工程。1971年挪威国家道路研究实验室(NRRL)首次在FLOM大桥引道改造工程中用EPS代替1m厚普通填料，成功控制了桥头段的不均匀沉降。因总体经济和质量效果好，20世纪80年代用量迅速上升，瑞典、日本、荷兰等国家已在公路项目中使用EPS。我国1995年在杭甬高速公路望童跨线桥桥头路堤首次使用EPS。

现有技术中EPS应用于垫块生产中，垫块成型后，常需要进行钻孔操作，但传统的钻孔方法是人工手持钻头进行钻孔，或利用钻机进行钻孔操作，这两种方法一方面浪费了人力物力，另一方面结构单一，完全依靠电机进行驱动和增压，电机负载较大，容易损坏，综上所述，现急需一种EPS垫块加工用钻孔设备来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种EPS垫块加工用钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的传统的钻孔方法是人工手持钻头进行钻孔，或利用钻机进行钻孔操作，这两种方法一方面浪费了人力物力，另一方面结构单一，完全依靠电机进行驱动和增压，电机负载较大，容易损坏问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种EPS垫块加工用钻孔设备，包括底座、支撑杆、工作台、缺齿轮、电动机、限位弹簧、齿条、滑块、销轴、限位杆、杠杆、钻杆、导向套、钻头和驱动室，所述工作台通过支撑杆设置在底座上端，所述驱动室设置在工作台顶端面左侧，所述导向套设置在工作台右端，所述电动机设置在驱动室内部，所述缺齿轮设置在电动机的输出端上，所述滑块滑动连接在驱动室内部，所述齿条固定设置在滑块左端，所述齿条通过限位弹簧紧密连接在驱动室内部顶端面，所述钻杆位于导向套内部，所述销轴设有两个，两个所述销轴分别设置在滑块和钻杆前端面，所述杠杆两端分别转动连接在两个销轴上，所述杠杆上靠左位置通过限位杆转动连接在工作台顶端，所述钻头固定设置在钻杆底端。

进一步地，所述缺齿轮的齿槽与齿条的齿槽相啮合。

进一步地，所述底座下端面四个棱角处均设置有支脚。

进一步地，所述驱动室内部开设有供滑块滑动的条形滑槽。

进一步地，所述杠杆左右两端分别开设有活动口，且销轴与活动口相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机驱动不完全齿轮结构驱动齿条上下移动，并利用弹簧进行蓄力，再通过一个杠杆结构进行力的传动，完成钻头的冲压操作，一方面节省了劳动力，另一方面优化了结构，降低了电机的负载压力，延长了电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中杠杆的结构示意图；

图3为本实用新型中齿条和滑块的结构示意图。