[实用新型]高效溶铜设备

说明书

本实用新型涉及一种溶铜设备，包括：乳化液反应仓、液氧混合器以及溶液循环泵；溶液循环泵的进水口与乳化液反应仓连通；溶液循环泵的出水口通过液氧混合器与反应仓的上部连通；乳化液反应仓适于投入铜料以及注入电解液进行反应；溶液循环泵适于将乳化反应仓内的溶液吸取、加压后进入液氧混合器；液氧混合器适于将加压后的溶液与含氧气体混合后注入到乳化液反应仓中。溶铜设备采用加压充氧法，使氧气与溶液混合，提高了氧的利用率，同时，加压后的溶液和气体混合物，进入乳化反应仓，对乳化反应仓内的电解进行搅拌，提高了氧气与铜的接触时间，进而提高了溶铜效率。

技术领域

本实用新型涉及高效溶铜设备技术领域，具体涉及一种溶铜设备。

背景技术

在电解铜箔生产过程中，铜的溶解工艺是将固体铜料溶解成铜离子。目前国内外主要采用逆向通风喷淋法，相应配套设备为低温喷淋溶铜罐，其缺点在于溶铜速度低，热损失较大，同时需要使用大规模工艺设备提高产量，占用了大量资源用地和流动资金。常规中和槽同样存在溶铜速度慢的问题（一般为每立方米每小时2 kg左右）。

如何解决上述问题，是目前亟待解决的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种溶铜设备，以实现提高融铜效率的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种溶铜设备，包括：乳化液反应仓、液氧混合器以及溶液循环泵；所述溶液循环泵的进水口与所述乳化液反应仓连通；所述溶液循环泵的出水口通过所述液氧混合器与所述反应仓的上部连通；所述乳化液反应仓适于投入铜料以及注入电解液进行反应；所述溶液循环泵适于将所述乳化反应仓内的溶液吸取、加压后进入所述液氧混合器；所述液氧混合器适于将加压后的溶液与含氧气体混合后注入到乳化液反应仓中。

进一步地，所述溶铜设备还包括延伸管；所述液氧混合器的出口通过所述延伸管与所述乳化液反应仓的底部连通。

进一步地，所述乳化液反应仓的顶部设置有消泡器；所述消泡器适于打碎所述乳化液反应仓内形成的泡沫。

进一步地，所述乳化液反应仓的顶部开设有补液口；所述补液口适于补充电解液。

进一步地，所述补液口内设置有气液分离器；所述气液分离器适于将所述乳化液反应仓内的气体排出。

进一步地，所述乳化液反应仓设置有显示所述乳化液反应仓内温度的温度计。

进一步地，所述溶铜设备还包括设置于所述乳化液反应仓上部的液位控制器；所述液位控制器适于控制所述乳化液反应仓的液面位置。

进一步地，所述液氧混合器以及溶液循环泵的数量相同且为多个。

进一步地，所述液氧混合器还设置有气体入口；

所述气体入口适于将气体通入所述液氧混合器中。

进一步地，所述气体为空气或氧气。

本实用新型的有益效果是，本实用新型提供了一种溶铜设备，包括：乳化液反应仓、液氧混合器以及溶液循环泵；溶液循环泵的进水口与乳化液反应仓连通；溶液循环泵的出水口通过液氧混合器与反应仓的上部连通；乳化液反应仓适于投入铜料以及注入电解液进行反应；溶液循环泵适于将乳化反应仓内的溶液吸取、加压后进入液氧混合器；液氧混合器适于将加压后的溶液与含氧气体混合后注入到乳化液反应仓中。溶铜设备采用加压充氧法，使氧气与溶液混合，提高了氧的利用率，同时，加压后的溶液和气体混合物，进入乳化反应仓，对乳化反应仓内的电解进行搅拌，提高了氧气与铜的接触时间，进而提高了溶铜效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型提供的溶铜设备的结构示意图。