[实用新型]一种弯管机

说明书

本实用新型公开了一种弯管机，包括有物料台、定位工作台和旋转工作台，所述物料台的端部设置有导向杆，所述导向杆的自由端设置有导向套筒，所述导向杆依次延伸至所述定位工作台、旋转工作台的上方，所述定位工作台设置有定位夹紧装置，所述旋转工作台设置有导向转盘以及旋转夹紧装置，当进行弯管操作，圆管套装在所述导向杆上，所述定位夹紧装置将圆管夹紧，圆管的另一端通过导向转盘与旋转夹紧装置的共同作用，实现弯管操作。本实用新型设置的旋转夹紧装置在对圆管进行弯管操作的时候，可以跟随弯管运动的方向运动，更好的夹紧圆管，防止圆管在弯管过程中移位，满足加工生产的需求。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种弯管机。

背景技术

全自动数控液压弯管机是弯管管件的加工设备，主要应用在汽车产业、健康运动器材、家俱业、医疗器材、工程机械设备等产业的零配件制造上。目前一种常用的全自动数控液压弯管机中的送料装置的结构为：包括有纵向设置的滑轨，所述滑轨上滑动设置有夹紧座，所述夹紧座两侧均设置有夹模体，所述夹模体由油缸驱动，使其对需要弯管的圆管进行夹紧，在弯管过程中，夹紧座并不能跟随弯管运动的角度运动，这过程中，圆管容易受力发生移位，不能满足加工生产的需求。

实用新型内容

为解决现有技术的缺点和不足，提供一种弯管机，从而达到更好的夹紧圆管，防止圆管在弯管过程中移位等问题。

为实现本实用新型目的而提供的一种弯管机，包括有物料台、定位工作台和旋转工作台，所述物料台的端部设置有导向杆，所述导向杆的自由端设置有导向套筒，所述导向杆依次延伸至所述定位工作台、旋转工作台的上方，所述定位工作台设置有定位夹紧装置，所述旋转工作台设置有导向转盘以及旋转夹紧装置，当进行弯管操作，圆管套装在所述导向杆上，所述定位夹紧装置将圆管夹紧，圆管的另一端通过导向转盘与旋转夹紧装置的共同作用，实现弯管操作。

作为上述方案的进一步改进，所述定位夹紧装置包括有第一夹管座和第二夹管座，所述第一夹管座固定设置在所述定位工作台上，所述第二夹管座相对所述第一夹管座设置，所述定位工作台上设置有第一油缸，所述第一油缸控制所述第二夹管座相对所述第一夹管座运动，所述第一夹管座和第二夹管座内部对应圆管均设置有弧形空腔，当所述第一夹管座和第二夹管座接触，以夹紧圆管。

作为上述方案的进一步改进，所述定位工作台上还在所述第二夹管座的外侧设置有导向座，所述第一油缸的活塞杆从所述导向座穿过，与所述第二夹管座连接。

作为上述方案的进一步改进，所述第二夹管座在所述导向座的内部延伸设置有滑动块，所述定位工作台上设置有第三油缸，所述第三油缸的活塞杆与所述滑动块连接，控制所述第二夹管座在所述导向座内滑动。

作为上述方案的进一步改进，所述滑动块与所述导向座之间通过燕尾槽连接。

作为上述方案的进一步改进，所述滑动块上端设置有导向凸筋，所述导向座内部对应所述导向凸筋设置有导线凹槽。

作为上述方案的进一步改进，所述旋转夹紧装置包括有第一弯管座和第二弯管座，所述导向转盘转动连接在所述旋转工作台上，并且所述导向转盘端面与所述第一夹管座相切，所述导向转盘内侧周向设置有与所述弧形空腔匹配的环形凹槽，所述第一弯管座与所述导向转盘相切，所述第二弯管座相对所述第一弯管座设置，并且由第二油缸控制其相对所述第一弯管座运动，所述第一弯管座和第二弯管座的内部均设置有所述弧形空腔，当夹具组件处于待夹紧圆管的状态，位于所述第一弯管座与所述第一夹管座内的弧形空腔相通，并且二者的中心线共线，所述旋转工作台由动力装置驱动其以所述导向转盘为中心进行旋转。

作为上述方案的进一步改进，所述弧形空腔内部设置有防滑纹。

作为上述方案的进一步改进，所述第二弯管座内部设置有螺纹连接座，所述螺纹连接座与所述第二弯管座内部通过燕尾槽连接，所述防滑纹设置在所述螺纹连接座上。