[实用新型]一种金属3D打印设备回粉管道装置

说明书

本实用新型公开了一种金属3D打印设备回粉管道装置，包括机体，所述机体的设有操作平台，且操作平台上固定安装有漏网，所述操作平台的底部固定安装有壳体，所述壳体的一侧固定安装有第二安装室，且第二安装室的内部固定安装有电机，所述第二安装室位置处壳体的内部转动安装有清洁辊，且清洁辊与电机的输出端转动连接，所述清洁辊的下方壳体内部固定安装有第一安装室，所述第一安装室的内部固定安装有马达，且马达的顶部转动安装有回流风扇，所述第一安装室下方的壳体内通过螺纹连接套管固定安装有粉桶。本实用新型设置有清洁辊，进行清理清洁辊上设置有毛刷，提高了装置的清洁力度，同时也提高回收粉尘的效率和力度。

技术领域

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体为一种金属3D打印设备回粉管道装置。

背景技术

金属3D打印设备中，主要包括底部送粉-单向铺粉，和上部送粉-双向铺粉两种，而双向铺粉模式比单向铺粉在此环节上要快一倍，所以更贴合市场和客户的需求，金属3D打印设备在激光每烧结一层粉末后，需要用刮粉器回收多余的粉末，在打印任务完成后，也需要回收多余的粉末，金属3D打印设备中，在激光每烧结一层粉末后，需要使用刮粉气回收多余的粉末，在打印任务完成后，也需要回收多余的粉末，而现有技术中，在回收粉末时，通常金属3D打印设备收集时造成粉末的浪费，因此需一种避免浪费的回粉装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属3D打印设备回粉管道装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属3D打印设备回粉管道装置，包括机体，所述机体的设有操作平台，且操作平台上固定安装有漏网，所述操作平台的底部固定安装有壳体，所述壳体的一侧固定安装有第二安装室，且第二安装室的内部固定安装有电机，所述第二安装室位置处壳体的内部转动安装有清洁辊，且清洁辊与电机的输出端转动连接，所述清洁辊的下方壳体内部固定安装有第一安装室，所述第一安装室的内部固定安装有马达，且马达的顶部转动安装有回流风扇，所述第一安装室下方的壳体内通过螺纹连接套管固定安装有粉桶。

优选的，所述机体的正面的镶嵌安装有操作门，且操作门的上方嵌安装有控制器，机体的正面壳体位置处镶嵌安装有取料门。

优选的，所述机体的底部固定安装有支撑脚，且支撑脚的底部设有防滑橡胶垫。

优选的，所述粉桶的内部固定安装第二滤网和第一滤网，且第一滤网的孔径比第二滤网大。

优选的，所述粉桶的背面镶嵌安装有出风口，且出风口上固定安装有防尘网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属3D打印设备回粉管道装置相对于传统的回粉管道装置，本装置设置有清洁辊，使是刮刀没有清理的粉尘，进行清理清洁辊上设置有毛刷，提高了装置的清洁力度，同时也提高回收粉尘的效率和力度，提高了装置的实用性，设置有回流风扇，加快了粉末进入粉桶的效率，使有效的避免了粉末的浪费，节约了粉末的，设置有第一滤网和第二滤网，双层滤网，使工作人员在去粉末使更加方便快捷，同时也避免的粉末在粉桶中的残留，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的回流风扇局部结构示意图。

图中：1、控制器；2、机体；3、操作门；4、取料门；5、支撑脚；6、清洁辊；7、壳体；8、粉桶；9、第二滤网；10、出风口；11、漏网；12、操作平台；13、电机；14、第一安装室；1401、马达；1402、回流风扇；15、螺纹连接套管；16、第一滤网；17、第二安装室。

具体实施方式