[实用新型]一种半自动糊箱机用输送装置

说明书

本实用新型公开了一种半自动糊箱机用输送装置，其设置在糊箱机靠近出纸端的一侧且低于出纸端，输送装置包括机架以及设置在所述机架上的传送带，所述机架上靠近糊箱机的一端固接有将所述传送带沿其传送方向依次分隔成堆箱部和传送部的龙门架，所述龙门架靠近所述糊箱机的一侧设有挡板，所述挡板与所述传送带之间设有供纸板穿过的间隙，所述龙门架上安装有对所述堆箱部鼓吹热风以使纸板上的胶液快速凝固的鼓风装置；所述挡板远离所述龙门架的一侧设有对纸板进行限位以使若干纸板码齐的限位组件。本实用新型的优点是可以保证纸板在初次堆码的过程中码齐，以便于压合部对纸板的胶粘处进行压合，从而降低纸板开胶的可能性。

技术领域

本实用新型涉及糊箱机领域，特别涉及一种半自动糊箱机用输送装置。

背景技术

糊箱机是纸箱生产加工中最后一道工序所用的设备，主要用于单片瓦楞纸板的粘合，以满足多品种，中小批量生产的要求，适应食品、棉纺等出口产品包装需要，是目前较为理想的纸箱设备，其具有高效率、易操作、性能好、运行可靠等优点，是包装纸箱行业必备设备，纸板在经过上胶后，需要通过输送装置对其进行传输、压合并配合码垛装置进行堆码作业，以便于工作人员后期对纸板进行打包整理。

如图11所示，现有的传输装置包括设置在地面上的机架2，其低于糊箱机1的出纸端，机架2上设有传送带21，用于对纸板3进行传输，机架2上靠近糊箱机1的一端固接有龙门架22，其将传送带21沿传送方向依次分隔成堆箱部211和传送部212，龙门架22靠近糊箱机1的一侧设有挡板23，其底端与传送带21之间设有间隙，该间隙每次只能供一张纸板3通过，龙门架22上靠近传送部212的一侧设置有压合部24，用于对输送至传送部212处的纸板3进行压合。

纸板3经上胶后，由糊箱机1的出纸端处传出并依次落在传送带21的堆箱部211上进行初次堆码，初次堆码后纸板3由下至上依次通过间隙传送至压合部24处进行压合作业，然后经传送部212传送至码垛装置处进行堆码收集。

但是当纸板由糊箱机的出纸端传出，并落在传送带上进行初次堆码的过程中，纸板可能会受惯性或碰撞等因素而向一侧偏移，导致堆码后的纸板不齐，经传送带传送后，压合部无法准确的压合到纸板的胶粘处，进而导致纸板在后续的传送和堆码的过程中，其胶粘处出现开胶的现象，影响堆码作业，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种半自动糊箱机用输送装置，其优点是可以保证纸板在初次堆码的过程中码齐，以便于压合部对纸板的胶粘处进行压合，从而降低纸板开胶的可能性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种半自动糊箱机用输送装置，其设置在糊箱机靠近出纸端的一侧且低于出纸端，输送装置包括机架以及设置在所述机架上的传送带，所述机架上靠近糊箱机的一端固接有将所述传送带沿其传送方向依次分隔成堆箱部和传送部的龙门架，所述龙门架靠近所述糊箱机的一侧设有挡板，所述挡板与所述传送带之间设有供纸板穿过的间隙，所述龙门架上安装有对所述堆箱部鼓吹热风以使纸板上的胶液快速凝固的鼓风装置；

所述挡板远离所述龙门架的一侧设有对纸板进行限位以使若干纸板码齐的限位组件。

通过上述技术方案，当纸板由糊箱机的出纸端传出时，受挡板的阻挡以及限位组件的限位依次落在传送带的堆箱部处进行堆码，在堆码的过程中，鼓风装置始终对每一块纸板的胶粘处鼓吹热风，加速胶液凝固，随着堆码的进行，纸板由下至上依次由间隙穿过并被压合部进行压合，然后经传送进入下一道工序。

相比于现有技术中的输送装置，本实施例中限位组件的设置，可以对从糊箱机出纸端处落下的纸板的两侧进行限位，以便于纸板能够在堆箱部处码齐，以便于压合部准确地对纸板的胶粘处进行压合；鼓风装置的设置，用于对堆箱部处堆码的纸板鼓吹热风，从而使纸板上的胶液快速凝固，防止纸板在传输的过程中出现开胶的现象，同时在本实施例中限位组件的设置，还能够保证鼓风装置准确的对纸板的胶粘处鼓吹热风，进而提高鼓风装置的使用效果。