[实用新型]一种复合聚合硫酸铁生产设备有效
申请号: | 201821348215.2 | 申请日: | 2018-08-21 |
公开(公告)号: | CN208742561U | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 马青春 | 申请(专利权)人: | 天津荣利生物科技发展有限公司 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01J19/00;B01J4/00;C01G49/14;C02F1/00 |
代理公司: | 天津企兴智财知识产权代理有限公司 12226 | 代理人: | 王艳华 |
地址: | 300383 天津市西青区王*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分液盘 反应釜 连接件 聚合硫酸铁 生产设备 本实用新型 内腔连通 同心设置 上端 陈化箱 分液器 排料口 复合 第二进液管 第一进液管 环形槽结构 底板 顶部内壁 生产效率 试剂分散 环柱形 搅拌杆 漏液孔 内环壁 滴加 内腔 下端 | ||
1.一种复合聚合硫酸铁生产设备,包括反应釜(1)及陈化箱(2),所述反应釜(1)顶部外侧设有搅拌电机(3)、加料口(4)、放气管(5)及进气管(6),所述反应釜(1)的内腔设有竖直设置的顶部与所述搅拌电机(3)输出端连接的搅拌杆(7),所述搅拌杆(7)上设置有搅拌叶(8),其特征在于:所述反应釜(1)的内腔上端设有分液器(9);所述分液器(9)包括内分液盘(10)、外分液盘(11)及连接件(12);所述内分液盘(10)及所述外分液盘(11)均为环形槽结构,所述内分液盘(10)及所述外分液盘(11)的底板上均匀分布有多个漏液孔(13);所述内分液盘(10)和所述外分液盘(11)相连接且同心设置;所述连接件(12)为环柱形结构,其套设于所述搅拌杆(7)的外侧,且不与所述搅拌杆(7)接触,所述连接件(12)的上端与所述反应釜(1)的顶部内壁连接,所述连接件(12)的下端与所述内分液盘(10)的内环壁连接,所述连接件(12)与所述内分液盘(10)同心设置;所述反应釜(1)的顶部设有与所述内分液盘(10)内腔连通的第一进液管(14)及与所述外分液盘(11)内腔连通的第二进液管(15);所述反应釜(1)的底部设有排料口(16),所述排料口(16)与所述陈化箱(2)连接。
2.根据权利要求1所述的复合聚合硫酸铁生产设备,其特征在于:所述陈化箱(2)包括储存箱(17)及套设于所述储存箱(17)外侧的保温箱(18);所述储存箱(17)的顶部设有可打开和关闭的第一密封盖(19),所述第一密封盖(19)上设有抽气管(20),所述第一密封盖(19)上设有进料口(21),所述进料口(21)通过可拆卸的排料管路与所述排料口(16)连接,所述进料口(21)处设有可打开和关闭的第二密封盖(22)。
3.根据权利要求2所述的复合聚合硫酸铁生产设备,其特征在于:所述保温箱(18)的上端敞口,内腔的结构与所述储存箱(17)的外部结构相适应;所述保温箱(18)的侧壁及底板均为中空结构且相互连通构成保温腔(23),所述保温腔(23)与外界加热循环系统连接。
4.根据权利要求3所述的复合聚合硫酸铁生产设备,其特征在于:所述储存箱(17)的侧壁上端设有提手(24),所述保温箱(18)的底部设有滚轮。
5.根据权利要求1所述的复合聚合硫酸铁生产设备,其特征在于:所述搅拌叶(8)为螺旋叶片结构。
6.根据权利要求1到5任一项所述的复合聚合硫酸铁生产设备,其特征在于:所述加料口(4)的出料端位置低于所述分液器(9)的最低端。
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