[实用新型]冲裁模具用刮料机构

说明书

本实用新型公开了冲裁模具用刮料机构，其结构包括脱料板、液压器、控制面板、吸尘装置和气缸，所述脱料板下侧设有固定支架，所述固定支架与脱料板之间设有液压器，所述液压器外侧设有气缸，所述固定支架内侧设有吸尘装置，所述脱料板右侧设有控制面板，所述控制面板是通过导线分别连接于液压器、吸尘装置和气缸。刮料机构在使用的过程中，降低了操作难度，使得其结构结构简单，减少了劳动力投入，从而降低了成本使用，提高了装置的脱模工作效率，方便人们的使用，刮料机构在对产品进行脱模的过程中，将产品上的灰尘和碎屑进行清除收集，防止灰尘进入到空气中，避免了人们吸入带有灰尘空气，保护了人们的生命健康，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及刮料机构技术领域，具体为冲裁模具用刮料机构。

背景技术

冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工(序)件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是剪切、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称，从板料上分离出所需形状和尺寸的零件或毛坯的冲压方法。冲裁是利用冲模的刃口使板料沿一定的轮廓线产生剪切变形并分离。冲裁在冲压生产中所占的比例最大。在冲裁过程中，除剪切轮廓线附近的金属外，板料本身并不产生塑性变形，所以由平板冲裁加工的零件仍然是一平面形状。

目前市场上的冲裁模具用刮料机构所出现的问题有，刮料机构在使用的过程中，操作难度大，结构复杂，需要投入大量的劳动力，从而提高了成本使用，降低了装置的脱模工作效率，不方便人们的使用，刮料机构在对产品进行脱模的过程中，产品上会有大量的灰尘和碎屑，灰尘很容易进入到空气中，人们吸入带有灰尘空气，大大危害人们的生命健康，不适合推广使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供如下技术方案：冲裁模具用刮料机构，其结构包括脱料板、固定支架、液压器、控制面板、刮料板、吸尘装置和气缸，所述脱料板两侧均设有固定螺栓，所述脱料板下侧设有固定支架，所述固定支架与脱料板之间设有液压器，所述液压器与脱料板之间设有滑轨，所述液压器外侧设有气缸，所述固定支架内侧设有刮料板，所述刮料板与固定支架之间设有转轴，所述固定支架内侧设有吸尘装置，所述脱料板右侧设有控制面板，所述控制面板是通过导线分别连接于液压器、吸尘装置和气缸；

所述吸尘装置是由外壳、过滤网、出风口和风机组成，所述外壳、过滤网、出风口和风机为一体化机构，所述外壳内侧设有过滤网，所述过滤网与外壳通过卡槽和卡扣进行拆卸连接，所述过滤网左侧设有风机，所述风机左侧设有出风口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述刮料板上设有凹槽，所述凹槽是通过焊接与刮料板固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述过滤网右侧设有储存盒，所述储存盒与外壳通过卡槽和卡扣进行拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出风口左侧设有百叶窗，所述百叶窗是通过螺纹与出风口固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述脱料板上侧设有橡胶垫，所述橡胶垫是通过粘贴与脱料板固定连接。

本实用新型的冲裁模具用刮料机构，有益效果如下：

1.该冲裁模具用刮料机构，通过在刮料机构内侧设置液压器、气缸和控制面板，刮料机构在使用的过程中，降低了操作难度，使得其结构结构简单，减少了劳动力投入，从而降低了成本使用，提高了装置的脱模工作效率，方便人们的使用。

2.该冲裁模具用刮料机构，通过在固定支架内侧设置吸尘装置，刮料机构在对产品进行脱模的过程中，将产品上的灰尘和碎屑进行清除收集，防止灰尘进入到空气中，避免了人们吸入带有灰尘空气，保护了人们的生命健康，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用冲裁模具用刮料机构的整体结构示意图；

图2为本实用冲裁模具用刮料机构的吸尘装置结构示意图；